17 de junio Filtro de fundición Pakistán-China
El filtro de fundición de Pakistán y China adopta una estructura de red distribuida, lo que permite aumentar la superficie, absorber el mineral sinterizado y aumentar la pureza de los lingotes, las placas y las barras de aluminio fundidos a partir del metal fundido. Permite reducir defectos como los poros y los huecos de arena en las piezas fundidas, y mejorar la calidad de estas.
La cerámica celular se caracteriza por su ligereza, su elevada resistencia mecánica, su gran superficie específica y su alta porosidad. El metal fundido presenta una excelente resistencia al choque térmico, resistencia química y estabilidad a altas temperaturas.
El filtro de fundición de Pakistán y China es capaz de resistir los choques térmicos y mantener todo el proceso de filtrado. La excelente calidad del filtro de fundición garantiza una mayor resistencia al metal fundido a altas temperaturas.
La resistencia a la compresión del filtro le permite soportar la mayor presión que se aplica durante el proceso de filtración.
Dado que los filtros de fundición utilizados en los distintos procesos de filtración de metales son diferentes, puedes encontrar un Filtro de espuma cerámica de alúmina porosa que se adapte a tus necesidades, si las necesitas.
El filtro de espuma cerámica de 30 ppi-40 ppi es el más utilizado en la industria del aluminio fundido.
En las piezas de fundición de aluminio comunes se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de 10 a 40 ppi.
En el sector de la aviación y en los materiales de aluminio de alta calidad se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de entre 30 y 60 ppi.
El sector de la fundición requiere el uso de metal fundido de gran pureza para la fabricación de piezas de fundición.
La filtración puede realizarse con la ayuda de filtros de espuma cerámica para eliminar impurezas y otros componentes. El filtro de espuma cerámica de alúmina para fundición permite eliminar inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar al filtrar aluminio fundido.
Entre las fuentes de inclusiones extrañas se encuentran las partículas refractarias, que suelen proceder de la degradación de la pared del horno y/o del trasvase de la cuchara de colada.
Entre las fuentes de inclusiones primarias generadas por los productos del refinamiento del grano se encuentran las películas de óxido, los fundentes, los elementos de aleación y los compuestos intermetálicos.
Aunque las inclusiones presentes en el horno varían de una fundición a otra, su eliminación es esencial para mantener limpio el metal fundido.















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