Aplicaciones del filtro de espuma cerámica

12 de abril El filtro de espuma cerámica se utiliza para la filtración

Posted at 02:03h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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El filtro de espuma cerámica se utiliza para la filtración que constituye uno de los procesos clave de la tecnología de fundición o de la fundición de aluminio, y que puede utilizarse para la filtración de metales en el proceso de fundición, tanto en grandes industrias de fundición y fundición de aluminio como en pequeñas fundiciones.

Proveedor de filtros de espuma cerámica AdTech ofrece el CFF, que presenta un mejor efecto de filtrado y resulta adecuado para filtrar las inclusiones en el aluminio fundido. Presenta las siguientes ventajas.
El filtro de espuma cerámica se utiliza para la filtración
1. Filtrar las inclusiones en la pieza fundida, reducir el gas en la pieza fundida, reducir la turbulencia durante el vertido del metal fundido, reducir los defectos superficiales de la pieza fundida y reducir significativamente la tasa de rechazo de la pieza fundida.
2. Mejorar la compresibilidad de la pieza fundida, aumentar el alargamiento y la resistencia a la tracción, y mejorar el acabado superficial de la pieza fundida. Mejorar la fluidez del metal fundido, así como la capacidad de llenado y de contracción de las piezas fundidas.
3. Simplificar el diseño del sistema de colada. Se reduce la longitud del canal de colada y se mejora el rendimiento del proceso de fundición.
4. Reducir el tiempo de procesamiento y los daños en las herramientas, y mejorar la calidad de la superficie de las piezas fundidas.
5. Presenta una elevada resistencia a altas temperaturas de trabajo, a los choques térmicos y al impacto del flujo de metal. No se producen escorias ni grietas durante el proceso, lo que garantiza la calidad de filtrado del metal fundido.

Inclusiones en el aluminio fundido
La presencia de inclusiones no metálicas en el aluminio fundido no favorece la producción de piezas de fundición de alta calidad. Las propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio de alta resistencia son muy sensibles a las muescas o defectos que puedan presentar las piezas de fundición.
El filtro de espuma cerámica reduce eficazmente el nivel de inclusiones y el consiguiente efecto de muesca provocado por estas. Las técnicas tradicionales para eliminar las inclusiones resultan ineficaces, y el uso de barreras metálicas o de fibra no es suficiente para mantener los metales alejados de los no metales nocivos.
Las piezas fundidas de alta calidad suelen limitar la aceptabilidad de los defectos superficiales detectados mediante la inspección por penetración de tinte. Diversos estudios han demostrado que el nivel de dichos defectos se reduce cuando se utiliza la filtración con espuma cerámica. Se ha observado que las indicaciones se reducen significativamente o se eliminan por completo.
Otra ventaja del uso de filtros de espuma cerámica es que reduce los defectos no metálicos detectables mediante rayos X. En estos casos, la presencia de defectos detectables mediante rayos X suele ser motivo de rechazo de piezas de fundición de gran valor. La ventaja más importante es la reducción de los defectos visibles en las zonas consideradas “críticas desde el punto de vista estructural”.

El filtro de espuma cerámica se utiliza para la filtración, ofrecemos dos tipos de filtros de espuma cerámica: PAl y PZr. Todos ellos presentan una estructura de rejilla tridimensional interconectada y tienen las siguientes características.
Resistencia a las altas temperaturas: el material no debe agrietarse ni romperse al precalentarse o al entrar en contacto con metal fundido. Este material debe presentar una baja expansión térmica para reducir la tensión de compresión transversal en la cubeta del filtro.
Resistencia a la corrosión: el material del filtro no debe presentar una actividad química significativa dentro del rango de aplicación previsto (tiempo, temperatura, contenido de aleación) y no debe entrar en contacto con el aluminio fundido ni con sus aleaciones convencionales.
Resistencia adecuada a la flexión y a la compresión.
La rentabilidad se encuentra en el sector manufacturero.
El material filtrante, una vez utilizado, debe manipularse y eliminarse de forma segura.
Su baja densidad o peso ligero facilita el trabajo del operario encargado del tramo de vertido.