12 апреля Применение керамического пенофильтра в системах фильтрации
Применение керамического пенофильтра в системах фильтрации который является одним из важных процессов технологии литья алюминиевого расплава и может применяться для фильтрации металла в процессе литья как на крупных предприятиях по плавке и литью алюминия, так и на небольших литейных заводах.
Поставщик керамических пенопластовых фильтров Компания AdTech поставляет CFF, который обладает более высокой эффективностью фильтрации и подходит для удаления включений из расплавленного алюминия. Данный материал обладает следующими преимуществами.
Применение керамического пенофильтра в системах фильтрации
1. Удаление включений из отливок, снижение содержания газа в отливках, уменьшение турбулентности при заливке расплава, сокращение количества поверхностных дефектов отливок и значительное снижение процента брака отливок.
2. Повысить сжимаемость отливки, увеличить относительное удлинение и предел прочности при растяжении, а также улучшить качество поверхности отливки. Повысить текучесть расплавленного металла, улучшить заполняемость и способность отливки к усадке.
3. Упростить конструкцию литейной системы. Длина литникового канала сокращается, а производительность литейного процесса повышается.
4. Сократить время обработки и износ инструмента, а также повысить качество поверхности отливок.
5. Материал обладает высокой прочностью при высоких температурах, устойчивостью к термическим ударам и ударам потока расплавленного металла. В процессе работы не образуется шлак и не возникают трещины, что обеспечивает высокое качество фильтрации расплавленного металла.
Включения в расплаве алюминия
Наличие неметаллических включений в алюминиевом расплаве не способствует получению высококачественных отливок. Механические свойства высокопрочных алюминиевых сплавов очень чувствительны к зазубринам или дефектам в отливке.
Керамический пенофильтр эффективно снижает уровень содержания включений и связанный с ними эффект «выемки». Традиционные методы удаления включений неэффективны, а использования металлических или волоконных барьеров недостаточно для предотвращения попадания металлов в контакт с вредными неметаллами.
Высокое качество отливок зачастую ограничивает допустимость поверхностных дефектов, выявляемых при контроле с помощью капиллярной дефектоскопии. Исследования показали, что уровень таких дефектов снижается при использовании керамической пенной фильтрации. Было отмечено, что количество индикаций значительно уменьшается или полностью устраняется.
Еще одним преимуществом использования керамических пенопластовых фильтров является снижение количества неметаллических дефектов, видимых на рентгеновских снимках. В таких случаях наличие рентгеновских дефектов часто становится основанием для браковки дорогостоящих отливок. Наиболее важным преимуществом является сокращение количества дефектов, видимых в зонах, отнесенных к категории “структурно-критических”.
Применение керамического пенофильтра в системах фильтрации, мы предлагаем два типа керамических пенофильтров: PAl и PZr. Все они имеют трехмерную сетчатую структуру и обладают следующими характеристиками.
Стойкость к высоким температурам — материал не должен растрескиваться или ломаться при предварительном нагреве или при контакте с расплавленным металлом. Данный материал должен обладать низким коэффициентом теплового расширения, чтобы снизить поперечное сжимающее напряжение в корпусе фильтра.
Коррозионная стойкость — материал фильтра не должен обладать значительной химической активностью в пределах предполагаемых условий эксплуатации (время, температура, содержание сплава) и не должен вступать в контакт с расплавленным алюминием и его традиционными сплавами.
Достаточная прочность на изгиб и на сжатие.
Рентабельность наблюдается в обрабатывающей промышленности.
С фильтрующим материалом после использования следует обращаться и утилизировать его с соблюдением мер безопасности.
Низкая плотность или небольшой вес облегчают работу оператора, обслуживающего пролет для заливки бетона.














No Comments