Sistemas de lavado para aluminio

11 de marzo Sistemas de lavado para aluminio

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Sistemas de lavado para aluminio utiliza la gravedad para transportar aluminio fundido de un lugar a otro. El sistema suele incluir un material refractario de cara caliente, un revestimiento aislante, una estructura de acero, un anillo de retención y otros componentes para altas temperaturas, como termopares y juntas.

Se utilizan sobre todo para transportar metal desde un horno hasta un horno de mantenimiento, desde un horno de mantenimiento hasta una estación de colada, o para enviar metal a un sistema de desgasificación y filtración en línea.
Un sistema de lavado eficaz ayuda a mantener la temperatura del metal y evita la acumulación de óxidos.

¿Por qué hay que aislar el conducto de aislamiento? ¿Por qué algunas fábricas de aluminio utilizan Sistema de canalización con calefacción eléctrica?
1. Reducir de forma significativa la temperatura del metal fundido en el horno de mantenimiento durante la fase inicial de colada y la fase normal de colada, y reducir de forma significativa el consumo de energía;
2. Contribuir a mejorar y estabilizar la calidad interna de la masa fundida reduciendo la temperatura de esta en el horno de mantenimiento;
3. Especialmente en la fase de colada en banda y laminación, permite reducir al máximo la caída de temperatura del aluminio líquido, lo que a su vez reduce o incluso evita la necesidad de calentar la masa fundida en el horno de mantenimiento;
4. Intenta evitar los cambios bruscos de temperatura en el revestimiento del canal de fundición, ya que así se contribuye a prolongar la vida útil de los materiales refractarios.

En la fundición, los sistemas de canales para aluminio se utilizan habitualmente para transportar el aluminio fundido desde el horno hasta la caja CFF, la unidad de desgasificación, el sistema de colada por la parte superior y otras unidades de colada. El sistema de canales varía en forma y tamaño, pero suele consistir en un revestimiento refractario de superficie caliente y material aislante dentro de una carcasa de acero. El diseño del canal debe tener en cuenta la velocidad del metal, la temperatura del metal en la estación de colada (pérdida de temperatura debida a la distancia hasta la estación de colada), la aleación específica que se va a fundir y otras variables.

Ventajas de los refractarios de Launder Systems
1. Alta resistencia a la corrosión química
2. Baja conductividad térmica
3. Excelente resistencia mecánica
4. Resistencia al choque térmico
5. Reducir la pérdida de calor