Purificación del aluminio

16 de octubre Purificación del aluminio

Posted at 08:27h in Desgasificación del aluminio by AdTech 0 Comments

0 Likes

La purificación del aluminio es un aspecto clave de la investigación y el desarrollo en los procesos de fundición y moldeo de las empresas del sector del aluminio, y presenta numerosas variantes.
Los métodos de desgasificación con boquilla giratoria se utilizan ampliamente, y la desgasificación es estable, eficaz y fiable, como es el caso del dispositivo de desgasificación SNIF de Estados Unidos, el dispositivo de desgasificación ALPR de Francia y el dispositivo de desgasificación en línea AdTech de China.
Todos estos métodos de desgasificación utilizan nitrógeno como gas de refinado. El argón no solo elimina eficazmente el hidrógeno del aluminio fundido, sino que también tiene un buen efecto de eliminación de los metales alcalinos y alcalinotérreos, y puede mejorar la separación entre la escoria y el líquido.

Con el rápido desarrollo de la purificación del aluminio, el principal objetivo de investigación y desarrollo de las principales empresas mundiales de transformación y fundición de aluminio es la tecnología de fusión fuera del horno.
Las principales líneas de desarrollo consisten en mejorar continuamente la pureza de la masa fundida y buscar constantemente una alta eficiencia y un precio bajo.
El dispositivo de desgasificación en línea y el filtro CFF de AdTech pueden satisfacer las necesidades de desarrollo de la tecnología de purificación del aluminio.

Tecnología de purificación
Mejorar el efecto de filtrado y eliminar eficazmente las inclusiones no metálicas es el objetivo principal del desarrollo de la tecnología de purificación de la masa fundida. Los diversos métodos de filtración mencionados anteriormente son muy eficaces y contribuyen de manera positiva a mejorar la pureza de la masa fundida.
En la actualidad, se están investigando muchos tipos de métodos de filtración de material fundido en diversos países, pero las placas filtrantes de espuma cerámica son las que más se estudian. Existen muchas variedades nuevas. Con el fin de mejorar la precisión de la filtración, se ha aumentado el tamaño de los orificios de la placa filtrante de 50 ppi a 60 ppi. Ha aparecido una placa filtrante compuesta, es decir, la placa filtrante se divide en capas superior e inferior.
El orificio superior de una pulgada es muy grande, y el orificio inferior de una pulgada es más pequeño.
Las variedades y especificaciones son 30/50, 30/60 y 30/70 pi, y la eficacia de filtración de la placa filtrante compuesta es mayor.
En la actualidad, el tratamiento integral de la purificación y el refinamiento del grano del aluminio líquido constituye el problema fundamental para obtener aleaciones de aluminio de alta calidad. Según las diferentes fases de producción, el tratamiento de purificación del aluminio fundido puede dividirse en tratamiento en horno y tratamiento fuera del horno. El tratamiento en horno de las aleaciones de aluminio puede dividirse, según el mecanismo de purificación, en tecnología de purificación por adsorción y tecnología de purificación sin adsorción.

Proceso de purificación del aluminio
En la industria aeroespacial, los requisitos que deben cumplir las piezas fundidas de aleación de aluminio son muy exigentes.
La mayoría de las empresas siguen utilizando operaciones de desgasificación y escorificación por rotación con gas inerte para purificar el aluminio fundido.
En el caso del aluminio fundido, que presenta mayores exigencias, puede cumplir los requisitos del producto tras ser tratado con hexacloroetano.

Las pequeñas empresas dedicadas a la fundición a presión de aleaciones de aluminio, debido a los bajos requisitos de fundición y a la obsolescencia de sus equipos y tecnología, suelen utilizar hornos situados junto a las máquinas y realizan algunos tratamientos sencillos de eliminación de escoria para producir piezas fundidas.
Lo mejor es utilizar gas inerte o un agente de refinado no tóxico para llevar a cabo algún tratamiento de refinado sencillo o filtrar el aluminio líquido con una placa filtrante, y se puede incorporar a la producción sin necesidad de comprobar el resultado del aluminio líquido.
Este método de procesamiento presenta una calidad deficiente del aluminio fundido, un bajo rendimiento, un coste elevado y dificultades para el desarrollo empresarial.
Algunas empresas de gran y mediano tamaño dedicadas a la fundición a presión de aleaciones de aluminio suelen adoptar métodos como la fundición centralizada, la eliminación de escorias en el horno, la subcontratación del desgasificado y el tratamiento de las escorias, para luego transferir el material al horno auxiliar y organizar la producción.
En el caso de algunas piezas de fundición muy demandadas, estas empresas suelen utilizar hornos de fusión continua como hornos adyacentes a la maquinaria.
El aluminio fundido se desgasifica en línea con gas inerte y se filtra con espuma cerámica para producir piezas de fundición.
La empresa está comprometida con la investigación y el desarrollo de tecnología de purificación del aluminio; póngase en contacto con sales@adtechamm.com. La empresa cuenta con un sólido equipo técnico y un sistema de gestión de la producción impecable. Se trata de una empresa internacional especializada en la I+D y la fabricación de “aluminio unidad de desgasificación en línea, ”placa filtrante de cerámica, accesorios para fundición con parte superior caliente, placa de boquilla de fundición, fundente».