Venta de filtros para fundición de aluminio a Kubal Aluminium

12 de octubre Venta de filtros para piezas de fundición de aluminio

Posted at 05:56h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Venta de filtros para fundición de aluminio a fábricas de fundición de aluminio, utilizados para filtrar las inclusiones del aluminio fundido.
Tras su exitosa aplicación en la práctica industrial, sustituyó rápidamente a diversos soportes filtrantes, como la tela de vidrio, los tubos cerámicos microporosos y las bolas de alúmina, y se generalizó su uso en las industrias de producción de aluminio primario y de transformación del aluminio en los países del Xili.
Entre ellas se encuentran la placa filtrante de cerámica celular (nombre comercial SELEE), desarrollada con éxito por la empresa estadounidense United Aluminum Corporation, y la placa filtrante de cerámica SIVEX, fabricada por la británica Foseco. En China, la placa filtrante de cerámica fabricada por la fábrica de materiales refractarios especiales de Zhejiang Fuyang es la más utilizada.
Tomemos ahora como ejemplo la placa filtrante de cerámica celular fabricada por United Aluminum Corporation para presentar su estructura y características.

Filtro para fundición de aluminio Presenta una estructura de malla, tiene cierta resistencia, puede soportar la diferencia de presión del nivel del metal líquido y el impacto del flujo de metal, pero es frágil y quebradizo. Dado que este material tiene una estructura precisa y una calidad uniforme, cuenta con una gran superficie específica, por lo que el efecto de filtrado es excelente.

Tras el uso de filtros de cerámica espumada para purificar el aluminio fundido, además de las grandes ventajas que aporta a la lámina de aluminio y a sus productos (como las piezas en bruto para latas, los materiales de acabado para automóviles, las planchas de impresión de PS, etc.), también resulta beneficioso para los fabricantes de perfiles de aleación de aluminio. Presenta las siguientes ventajas evidentes.
1. Mejorar la productividad en la extrusión
Tras utilizar placas filtrantes para purificar las materias primas extruidas de la aleación 6063, se llevó a cabo un estudio de seguimiento sobre una matriz concreta y se constató que la velocidad de extrusión aumentó en aproximadamente un 20% y que la productividad se incrementó en casi un 15%.
2. Prolongar la vida útil del molde y reducir el número de desmoldeos.
3. Reducir la presión de prensado
Cuando se utiliza la placa filtrante para purificar el metal fundido de la aleación 6063, la fuerza de prensado se reduce en más de 3% en comparación con el metal sin filtrar.
4. Mejorar notablemente la calidad de la superficie de los perfiles de aluminio.
En resumen, el uso de filtros de espuma cerámica para purificar el aluminio fundido presenta grandes ventajas a la hora de reducir los costes de producción y mejorar la calidad del producto.
Además, se utiliza un filtro cerámico para purificar el aluminio fundido. El dispositivo consiste en una carcasa de acero revestida con una capa de ladrillos refractarios prefabricados. Esta se coloca horizontalmente en el depósito metálico, es decir, entre la boca de salida y el pozo de colada. Por lo tanto, no es necesario realizar modificaciones importantes en el sistema de colada existente y solo se requiere un espacio reducido. Además, una placa filtrante puede filtrar eficazmente todo el metal fundido, y resulta muy cómodo extraerla y sustituirla tras su uso. También es apta para sistemas de colada horizontales o verticales.
Venta de filtros de fundición de aluminio a través de [email protected]

Vender Filtro para fundición de aluminio a Kubal Aluminium, que utiliza residuos 100% para producir la aleación 6063. En un primer momento, el proceso se lleva a cabo siguiendo el procedimiento convencional de fundición y colada, pero la mitad de los residuos de oro se filtran, mientras que la otra mitad no se filtra.
Como resultado, se comprobó que se había eliminado una gran cantidad de inclusiones no metálicas del lingote filtrado.
En la prueba de extrusión, se ha concluido que, con la misma calidad superficial, la velocidad de extrusión de la lana filtrada se incrementa en un 20%, la fuerza de extrusión se reduce en un 3% y la tasa de producción global total aumenta, en consecuencia, en un 15%.
Incluso al extruir a una temperatura más alta, la rugosidad superficial media del perfil filtrado se reduce en aproximadamente 10%.