Fundición de filtros cerámicos

27 de julio Fundición de filtros cerámicos

Posted at 07:06h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Fundición de filtros cerámicos en la industria del aluminio de China La industria de transformación se ha generalizado, y existen dos modalidades principales de aplicación en la purificación del fundido de aleaciones de aluminio deformadas.
1. En la línea de colada semicontinua de aleación de aluminio, la masa fundida se refina mediante la pulverización de fundente en el horno, y la placa cerámica de espuma se utiliza para el filtrado fuera del horno.
La placa filtrante de cerámica se sustituye cada vez que se realiza una colada. Hoy en día, algunas plantas de procesamiento de aluminio incorporan un desaireador en línea de tipo canal antes del filtrado para mejorar el efecto de purificación.
2. En la línea de colada continua y laminación, el ciclo de sustitución se determina en función de la diferencia de presión antes y después del Fundición de filtros cerámicos.
El tamaño de la placa filtrante utilizada se determina en función del caudal por unidad de tiempo del aluminio fundido y de la cantidad total de aluminio fundido.
La elección de una placa filtrante de cerámica porosa con un gran número de mallas se basa en los requisitos de pureza del aluminio líquido final.
Cuanto mayor sea el nivel de pureza exigido para el aluminio fundido, menor será el tamaño de poro seleccionado.

La purificación en la fundición mediante filtros cerámicos es el último proceso de purificación del aluminio líquido.
Antes de este proceso, se utilizaban técnicas como el refinado por pulverización de fundente o el tratamiento de desgasificación rotativa en línea, por lo que las partículas de hidrógeno de la fase de impurezas presentes en el aluminio líquido que no se habían eliminado eran más finas y estaban más dispersas.
Es especialmente importante saber cómo favorecer la acumulación de fases de impurezas y la adsorción de hidrógeno en la filtración con cerámica celular.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la producción industrial plantea exigencias cada vez mayores en cuanto a la pureza y la calidad del aluminio y sus aleaciones.
El proceso tradicional de refinado y desgasificación no permite eliminar las inclusiones no metálicas pequeñas y en suspensión presentes en el aluminio fundido. Por ello, se han estudiado numerosos métodos de purificación. Según sus diferentes mecanismos y formas, pueden clasificarse en purificación por adsorción, purificación física y purificación por filtración [1]. La purificación por filtración consiste en hacer que el metal fundido fluya a través de un medio determinado; este medio captura las inclusiones según un mecanismo concreto, purificando así el metal. En 1978, Estados Unidos desarrolló un nuevo tipo de filtro —el filtro de espuma cerámica—, que proporciona un filtrado de alta eficiencia para la producción de piezas de aluminio fundido.

La fundición de aleaciones de aluminio es una parte importante del proceso de transformación de estas aleaciones, lo que se refleja en las tecnologías de aleación, purificación y refinado del proceso de fundición. La eliminación de inclusiones no metálicas en la masa fundida de aleación de aluminio mediante el tratamiento con fundente en el horno y la filtración a través de espuma cerámica fuera del horno se ha convertido desde hace tiempo en un método importante para la purificación del aluminio fundido.