Filtros para fundición de aleaciones de aluminio | Adtech China

23 de octubre Filtros para fundiciones de aleaciones de aluminio

Posted at 03:01h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Filtros para fundiciones de aleaciones de aluminio se utilizan principalmente para filtrar aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y fundiciones.
Gracias a su excelente resistencia a la erosión y la corrosión provocadas por el aluminio fundido, permiten eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y facilitar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado resulta considerablemente más limpio.
Los metales más puros permiten obtener piezas de fundición de mayor calidad, reducir los desechos y disminuir los defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios.

Estas inclusiones son la principal causa de los problemas de calidad en las piezas fundidas. Y para ayudarte a satisfacer la creciente demanda de calidad.

En la fundición de productos, se eliminan las impurezas del metal fundido, los residuos refractarios, las aleaciones refractarias sólidas y el mineral sinterizado; se eliminan las turbulencias, se reduce la porosidad de la pieza fundida y se mejora la calidad de la misma.

Los filtros para fundición de aleaciones de aluminio eliminan la turbulencia en el flujo del metal, hacen que este fluya con suavidad y evitan las salpicaduras, los chorros y los colapsos. Mejoran la fluidez, la fundibilidad, la trabajabilidad, el rendimiento y la rentabilidad.
Eliminar una mayor proporción de partículas finas, reducir los residuos y las repeticiones de trabajo
Baja pérdida de presión.
Proporciona un caudal y una capacidad constantes.
Hay disponibles diversos tamaños, formas y aberturas.

Mayor liquidez
La eliminación de las inclusiones hace que el metal sea más fluido, lo que facilita el llenado del molde, mejora la estructura de la pieza fundida y aumenta la fundibilidad en secciones delgadas.

Reducir el desgaste del molde
La eliminación de inclusiones y otros residuos no metálicos de la masa fundida puede reducir la soldadura del molde y la interacción entre el molde y el metal, lo que a su vez reduce la superficie útil del molde y su vida útil.

Mayor vida útil de la herramienta
Los óxidos y las inclusiones intermetálicas pueden formar “puntos duros” que pueden dañar la herramienta durante las operaciones de mecanizado y acabado. La filtración reduce el desgaste de la herramienta y mejora la productividad.

Menos rechazos
Las inclusiones pueden formar poros y provocar desgarros en caliente durante el proceso de solidificación, lo que da lugar a defectos superficiales, perjudica el aspecto y, a menudo, reduce las propiedades mecánicas. En muchos casos, la filtración reduce prácticamente a cero el desperdicio debido a estas causas. Es habitual aumentar el rendimiento hasta cerca del 100% y reducir la tasa de desechos al 0% o a un valor cercano al 0%.