Filtro de reparto

Filtro de reparto

Filtro de reparto

Filtro de reparto es un filtro cerámico de espuma de alúmina que utiliza una estructura de red tridimensional y burbujas orgánicas unidas a los poros como soporte para incorporar la suspensión de material de alúmina tixotrópico.

Se utiliza una tecnología de prensado totalmente automática con corrección central, lo que permite que la pasta se distribuya de manera uniforme sobre el esqueleto de espuma del soporte, para posteriormente hornearla y solidificarla a una temperatura elevada de 1180 ℃.

Instalada en la caja de filtrado para la eliminación de impurezas del líquido de aleación de aluminio, la placa filtrante de cerámica de aluminio antiadherente permite satisfacer las necesidades de producción de piezas de fundición de precisión de aleación de aluminio de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico para los sectores de la aviación, el transporte y otros.
Por ejemplo: discos duros de ordenador, placas base de PS impresas, materiales para la fabricación de latas, álabes de ventilador de motores de turbina a reacción y otros productos.

Uso del producto «Filtro de fundición»
AdTech filtro cerámico de espuma Utiliza una estructura de red tridimensional y burbujas orgánicas conectadas a los poros como soporte para penetrar en la suspensión tixotrópica de alúmina, y emplea un proceso de extrusión automática con cuatro puntos de corrección de distancia central para lograr un recubrimiento uniforme de la suspensión. El esqueleto de espuma del soporte se hornea y se cura a una temperatura elevada de 1180 °C tras el secado. Se instala en la caja de filtrado para filtrar las impurezas del líquido de aleación de aluminio, con el fin de satisfacer la producción de piezas de fundición de precisión de aleación de aluminio de alto valor añadido y alto rendimiento técnico para los sectores de la aviación, el transporte y otros. Por ejemplo: discos duros de ordenador, bases de placas de PS impresas, materiales para la fabricación de latas, álabes de ventilador de motores de turbina a reacción y otros productos.

Filtro de reparto

MALAYSIAN ALUMINIUM & ALLOYS SDN BHD (MAA) presenta las ventajas de las placas filtrantes cerámicas
1. La filtración basada en el principio de adsorción permite eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño presentes en el aluminio fundido y adsorber eficazmente las inclusiones de tamaño reducido.
2. Sin escoria, lo que reduce eficazmente la contaminación del aluminio fundido.
3. Buena resistencia al choque térmico y mayor resistencia a la corrosión provocada por el metal fundido.
4. Producción en cadena de montaje automatizada, tres procedimientos de calibración, dimensiones precisas, mayor compatibilidad con la caja del filtro.
5. Mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto y la microestructura.

¿Cómo utiliza EL Aluminium Billet (M) SDN BHD las placas filtrantes de cerámica?
1. Revisa y limpia los residuos de la superficie de la caja del filtro para mantenerla limpia y sin daños.
2. Coloca con cuidado el filtro de fundición en la caja del filtro y presiona con la mano la junta que rodea la placa del filtro para evitar que el aluminio líquido se derrame o flote.
3. Precalentar la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme hasta que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. La temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no debe ser inferior a 260 ℃.
El precalentamiento para eliminar el agua adsorbida facilita la apertura inicial de los poros del filtro, evitando que la expansión y la contracción térmicas provoquen obstrucciones locales en los poros de la placa filtrante.
Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas; el precalentamiento normal dura entre 15 y 30 minutos.
4. Observa los cambios en la altura del aluminio fundido durante el proceso de colada para mantener el caudal de control normalmente requerido del aluminio fundido. La altura inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a pasar, el indicador descenderá por debajo de los 75-100 mm y, a continuación, volverá a subir lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o agitar la placa filtrante. Al mismo tiempo, el depósito debe estar lleno de aluminio fundido para evitar interferencias debidas a un nivel de aluminio fundido demasiado alto o demasiado bajo.
6. Una vez finalizado el filtrado, hay que retirar la placa filtrante a tiempo para limpiar la caja del filtro.

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