Filtro de espuma cerámica de alúmina para aluminio fundido, destinado a fundiciones

21 de mayo Filtro de espuma cerámica

Posted at 08:28h in Noticias by AdTech 0 Comments

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Filtro de espuma cerámica

Filtro de espuma cerámica Se fabrica a partir de un soporte con una estructura reticular sólida y poros de espuma orgánica combinados.
El procedimiento de fabricación es el siguiente: se introduce el soporte en la suspensión tixotrópica de alúmina y se aplica un proceso de extrusión automático con alineación cuadrada al centro, de modo que la suspensión se deposite de manera uniforme en el esqueleto de espuma del soporte.
Tras la solidificación por secado, el soporte se convertirá en el producto final mediante un proceso de calcinación a una temperatura de 1180 ℃.
El filtro se instala en la cubeta de filtración para filtrar las impurezas de la aleación de aluminio fundido, lo que contribuye a cumplir los requisitos de producción en la fundición de precisión de aleaciones de aluminio de alto valor añadido y altas prestaciones tecnológicas.
Por ejemplo, discos duros de ordenador, placas base PS para impresión, materiales para conservas, álabes de ventilador para motores turborreactores, etc.

Ventajas de los filtros de espuma cerámica
El filtro, que se basa en el principio de adsorción, es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño presentes en el aluminio fundido, así como de adsorber eficazmente las inclusiones más pequeñas.
No se desprenden fragmentos rotos, lo que reduce de forma eficaz la contaminación del aluminio fundido.
Resistencia superior al choque térmico; mejora la capacidad de resistencia a la erosión del metal fundido.
Producción con caudal automático, 3 procedimientos de calibración, tamaño preciso, se ajusta perfectamente al recipiente del filtro.
Mejorar el aspecto y las prestaciones de la superficie, y purificar el aluminio fundido.

A continuación, presentamos el uso de Filtro de espuma cerámica PAL
1. Revisa y limpia los residuos de la superficie de la caja del filtro para mantenerla limpia y sin daños;
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que el aluminio líquido se derrame o flote.
3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. La temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no debe ser inferior a 460 °C. El algodón expandido se sella automáticamente por la expansión térmica. La placa de filtrado no tiende a flotar y se precalienta para eliminar el agua adsorbida. Esto favorece la apertura inicial de la abertura del filtro y evita que la expansión y contracción térmicas provoquen obstrucciones en la placa de filtrado. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas; el tiempo normal de calentamiento es de 15 a 30 minutos;
4. Presta atención a los cambios en la altura de presión hidráulica del aluminio durante la colada y mantén un caudal de aluminio fundido acorde con la demanda normal. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido empiece a pasar,
El penetrador descenderá por debajo de los 75-100 mm y, a continuación, subirá lentamente;
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa del filtro. Al mismo tiempo, el depósito de flujo debe llenarse con agua de aluminio para evitar la perturbación del líquido de aluminio;
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.

Fabricante chino de filtros de espuma cerámica de alúmina para fundición y filtración
1. Estructura reticulada en 3D
2. Alta resistencia mecánica; no se desprenden residuos al agitarlo.
3. Alta porosidad
4. Grandes superficies, gran capacidad de absorción de impurezas
5. Excelente resistencia al choque térmico
6. Rápida mejora en el ámbito de las solicitudes presentadas

La filtración mediante filtros de espuma cerámica de alúmina para fundición permite eliminar y absorber de forma eficaz las impurezas, tanto grandes como pequeñas, presentes en el aluminio fundido, mejorando así la calidad de la superficie, el rendimiento del producto y la eficacia de la microestructura.
Se utiliza principalmente en la fabricación de piezas de precisión de aleación de aluminio para el sector doméstico, la construcción, la electricidad, los tubos de condensación, los cables y otros ámbitos.

1. Elección de la barra de aleación de aluminio: 10-30 ppi
2. Elección para lanzamientos de larga distancia: 30-50 ppi
3. Perfil o placa de aluminio de alta calidad: elegir entre 40 o 50 ppp
4. Para la colada continua y la laminación de la onda «doble cero», elija: >50 ppi
5. El resto de especificaciones se pueden personalizar según tus necesidades.

El filtro de espuma cerámica utiliza un filtro específico de espuma cerámica de aluminio para eliminar las inclusiones que se generan entre el sistema de refinado y la mesa de moldeo. La capacidad del filtro de espuma cerámica para capturar estas inclusiones es fundamental para mantener limpio el lingote durante la solidificación del metal. De este modo, se garantizan la calidad y la productividad en las operaciones posteriores, como la forja, la extrusión y la laminación.

Filtro de espuma cerámica destinado principalmente a la filtración de aluminio y aleaciones en fundiciones y salas de colada.
Gracias a su excelente resistencia al ataque y a la corrosión provocados por el aluminio fundido, el filtro es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado queda considerablemente más limpio.
Un metal más puro da lugar a piezas fundidas de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios netos.

Proveedores de filtros cerámicos ADTECH sigue centrándose en la fabricación de material metalúrgico.
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