Desgasificación del aluminio fundido

18 de febrero Desgasificación del aluminio fundido

Desgasificación del aluminio fundido

Once the UNIDAD DE DESGASIFICACIÓN EN LÍNEA is fully lowered into Desgasificación del aluminio fundido with the shaft in place, the degassing operation can begin. The best shaft location is slightly off the centerline of the crucible or ladle to help avoid vortex formation with its circular rotation in the liquid metal. An offset distance of 2-4 in. from the centerline is usually sufficient. The use of a baffle plate also is a good idea, because the baffle opposes the circulation movement of metal and reduces vortex formation.

Una vez que el RID se encuentre en la posición correcta, se debe encender la unidad y ajustar la velocidad del eje a 300 RPM. El flujo de gas inerte también debe estar activado y, a continuación, los operarios deben ajustar el caudal de gas y la velocidad del eje. El flujo de gas debe aumentarse hasta que se vean burbujas de gas flotando hacia la superficie del metal líquido. A medida que aumenta el flujo de gas, el tamaño de las burbujas debe ir aumentando.

El resultado deseado es una buena dispersión de pequeñas burbujas, manteniendo al mismo tiempo una superficie relativamente tranquila. Cuando se encuentre una combinación óptima entre el caudal y la velocidad de rotación del eje, anote los parámetros para su uso futuro. Anote también el tiempo total de desgasificación, que normalmente oscila entre cuatro y ocho minutos, a menos que las temperaturas sean muy altas o que la cantidad de gas necesaria sea baja.

Clasificación de las aleaciones de aluminio para fundición.
Cada aleación de aluminio fundido se identifica mediante un número de cuatro dígitos, con un punto decimal que separa el tercer y el cuarto dígito.

El primer dígito indica el grupo de aleaciones según el principal elemento de aleación:

1xx.x Aluminio 99.0% como mínimo;

2xx.x Cobre (4%…4.6%);

Silicio 3xx.x (5%…17%) con cobre y/o magnesio añadidos;

4xx.x Silicio (5%…12%);

5xx.x Magnesio (4%…10%);

7xx.x Zinc (6,2%…7,5%);

8xx.x Estaño;

9xx.x Otros.

Los dos dígitos siguientes identifican la aleación de aluminio o indican la pureza de la aleación.

En las aleaciones de la serie 1xx.x, los dos últimos dígitos indican el nivel de pureza de la aleación; coinciden con los dos dígitos situados a la derecha del punto decimal en la concentración mínima de aluminio (en porcentaje): 150,0 significa un mínimo del 99,50% de aluminio en la aleación; 120,1 significa un mínimo del 99,20% de aluminio en la aleación.

En todos los demás grupos de aleaciones de aluminio (desde 2xx.x hasta 9xx.x), los dos últimos dígitos indican las diferentes aleaciones que componen el grupo.

El último dígito indica la forma del producto: pieza fundida (designada con un “0”) o lingote (designado con un “1” o un “2”, en función de los límites de la composición química).

Cualquier modificación de la aleación original o de los límites de impurezas se indica mediante una letra de serie situada antes de la designación numérica. Las letras de serie se asignan por orden alfabético, comenzando por la A, pero omitiendo la I, la O, la Q y la X (la letra “X” está reservada para aleaciones experimentales).

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