Vertido controlado de piezas de fundición de aluminio

13 de noviembre Vertido controlado de piezas de fundición de aluminio

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Vertido controlado de piezas de fundición de aluminio

Vertido controlado de piezas de fundición de aluminio y sistema y método de control del nivel de aluminio líquido en el depósito delantero de un laminador; el sistema de control incluye un dispositivo de detección del nivel de aluminio líquido y un dispositivo de control automático del nivel de aluminio líquido.
El dispositivo de detección del nivel de líquido de aluminio consta de un soporte oscilante, el cual está montado de forma giratoria sobre el soporte fijo, y el sensor de desplazamiento angular está montado en el soporte oscilante.

El extremo de entrada del sensor de desplazamiento angular está conectado a la parte central de la barra guía transversal; el extremo de salida del sensor de desplazamiento angular está conectado al extremo de señal correspondiente del controlador; y el bloque guía del peso está instalado en un extremo de la barra guía horizontal.

El otro extremo está conectado al extremo superior de la varilla guía vertical, y el extremo inferior de la varilla guía vertical está conectado a un flotador. El dispositivo de control automático del nivel de líquido de aluminio consta de un tapón de control que se corresponde con la salida de control del flujo de líquido de aluminio situada en la caja frontal.

El tapón de control de caudal está conectado al mecanismo de control de apertura y cierre del tapón. El método de control se lleva a cabo mediante el sistema de control. La invención permite controlar automáticamente el nivel del aluminio fundido en la caja delantera de la línea de colada y laminación de bandas de aluminio, y ofrece una alta precisión de control.

Este producto está fabricado con sílice fundida de aluminio antiadherente especial como material agregante y se somete a un proceso de cocción. Presenta una buena resistencia al choque térmico, una elevada resistencia mecánica, durabilidad y baja conductividad térmica.
Aplicación del producto: Adecuado para procesos de fundición en los que se utiliza un sistema de filtración con espuma cerámica de malla.

Vertido controlado de piezas de fundición de aluminio: ventajas del producto
1. Se puede utilizar directamente a temperatura ambiente, sin necesidad de preocuparse por el choque térmico.
2. Sin dilatación térmica, baja conductividad térmica.
3. Puede flotar en aluminio, lo que reduce la posibilidad de que se produzcan inclusiones refractarias.

El vertido controlado de piezas de fundición de aluminio es un accesorio esencial para formar una cavidad de filtro lisa cuando se utiliza una placa de filtro cerámica para filtro de aluminio y soluciones de aleaciones de aluminio. Presenta una buena resistencia al choque térmico, una elevada resistencia mecánica, una gran resistencia a los golpes y una baja conductividad térmica.

Método de vertido controlado para piezas de fundición de aluminio
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja de filtrado y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa para evitar que se derrame el aluminio fundido. 3. Precalienta la caja de filtrado y la placa filtrante de manera uniforme hasta que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, tarda entre 15 y 30 minutos.
4. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante la fundición. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura de presión descenderá por debajo de 75–100 mm y, a continuación, volverá a aumentar lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.