31 de mayo Desgasificación del aluminio en la fundición de Alcan
Desgasificación del aluminio en la fundición de Alcan
La desgasificación del aluminio se basa en el principio de que el hidrógeno gaseoso disuelto se desplaza desde una zona de alta concentración (en la masa fundida) hacia una zona de baja concentración (en el gas inerte). El hidrógeno gaseoso se dispersa en el metal fundido del mismo modo que lo haría si se liberara en cualquier espacio cerrado. Mantendrá una concentración constante en toda la masa fundida.
El hidrógeno gaseoso puede migrar en el metal líquido casi tan rápido como lo hace en el aire. Por lo tanto, no es necesario que cada onza de metal esté en contacto con el gas inerte. La eficiencia de la desgasificación del aluminio viene determinada por dos factores: la velocidad de transferencia a través de la interfaz metal/gas y la superficie total disponible para la transferencia.
Desgasificación del aluminio en la fundición de Alcan
Los sistemas tradicionales de desgasificación de hidrógeno hacían burbujear gases especiales (cloro, freón o SF₆) a través del metal para acelerar la transferencia de hidrógeno a través de la interfaz metal-gas, formando grandes burbujas. Existía un límite práctico para la eliminación del hidrógeno en días húmedos, ya que, al romperse las grandes burbujas en la superficie, se creaba una mayor superficie metálica expuesta que, a su vez, absorbía más hidrógeno de la atmósfera húmeda.
Fundición de Alcan Desgasificación del aluminio
El cloro fue inicialmente el gas elegido, pero debido a su naturaleza peligrosa, la mayoría de las fundiciones pasaron a utilizar otros gases.
Sin embargo, muchas fundiciones no han tenido en cuenta los materiales peligrosos que se liberan al descomponerse cualquier gas especial que se utilice.












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