Rio Tinto Alcan - Aluminum Casting Tube For Aluminum

22 de mayo Rio Tinto Alcan – Tubo de fundición de aluminio para aluminio

Posted at 01:34h in Noticias by AdTech 0 Comments

0 Likes

Rio Tinto Alcan – Tubo de fundición de aluminio para aluminio

Adtech es una empresa especializada en el desarrollo y la fabricación de nuevos tipos de materiales para la producción de tapones y tubos de inmersión (también conocidos como tubos de caída).
Desde 2012, la empresa ha desarrollado y fabricado una serie de productos para el control del flujo: las varillas de cierre se utilizan junto con productos como tubos de inmersión, tubos de flujo, tapones, tapones de grafito, anillos de bloqueo de escoria y cucharas de colada para estabilizar los parámetros de colada de las soluciones metálicas y facilitar el control del flujo. , Ha obtenido un reconocimiento en el mercado por parte de los clientes actuales superior a 95%.
AdTech’s Aluminum Casting Tube For Aluminum are made of high-silicon melting materials.

Presentan una gran resistencia a la corrosión, no contaminan las soluciones metálicas y pueden reutilizarse en numerosas ocasiones para satisfacer los requisitos de alto valor añadido y alto rendimiento tecnológico de los sectores de la aviación y el transporte. Por ejemplo, las necesidades tecnológicas de los productos de fundición de precisión de aleaciones de aluminio.
Aluminum Casting Tube For Aluminum is used for low pressure castings to adjust the flow of molten aluminum. The dive tube is also called the injection pipe, and the stopper rod is also called the flow bar. They are used together for the casting of the plate ingot.
El material está compuesto por SiO₂ fundido. Presenta una gran resistencia mecánica, resistencia a la erosión y a los choques térmicos, así como una larga vida útil y otras características. El uso de aluminio antiadherente con el recubrimiento de nitruro de boro de nuestra empresa ofrece unos resultados excelentes.

Proveedor de United Company Rusal Plc
Aluminum Casting Tube For Aluminum advantages:
Con una gran resistencia mecánica, resistencia a la erosión, resistencia a los impactos y a los choques térmicos, además de una superficie más lisa y otras ventajas;
Con el recubrimiento de nitruro de boro (BN), la vida útil es de entre 50 y 100 ciclos de fundición;
La gran flexibilidad de uso de este proceso mejora el aprovechamiento de los equipos de transferencia de metal fundido y permite ahorrar energía.