Empresa de filtros de espuma cerámica y aluminio

Filtro de espuma cerámica de la Compañía de Aluminio de Irán

27 de diciembre Empresa de filtros de espuma cerámica y aluminio

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La empresa «Ceramic Foam Filter Aluminium» ha instalado el CFF BOX para filtrar las impurezas del líquido de aleación de aluminio. y ofrecer un alto valor añadido y un elevado rendimiento técnico en productos de fundición de aleaciones de aluminio de precisión, como los destinados a la aviación y el transporte.

Como discos duros de ordenador, soportes de cartón prensado impresos, materiales de construcción, álabes de motores turbofán para aviones y otros productos. En Evans somos un fabricante especializado en placas filtrantes de espuma de aluminio.

El filtro de espuma cerámica presenta una estructura reticular tridimensional y utiliza espuma orgánica con poros combinados como soporte sobre el que se aplica la lechada de alúmina tixotrópica. La lechada se aplica de manera uniforme sobre el esqueleto de espuma del soporte y se cuece a una temperatura superior a 1180 °C.

Ventajas del producto de la empresa de filtros de espuma cerámica de aluminio
1. Aplicar el principio de adsorción y filtración para eliminar los componentes de gran tamaño del aluminio fundido y adsorber eficazmente los componentes de pequeño tamaño.
2. No se generan escorias, lo que reduce de forma efectiva la contaminación del aluminio fundido.
4. Buena resistencia al choque térmico y a la corrosión por metal fundido.
5. Producción en cadena de montaje totalmente automática, tres métodos de calibración, dimensiones precisas, que se ajustan mejor a la caja del filtro.
6. Mejorar la calidad de la superficie, mejorar el rendimiento del producto y potenciar el papel de la microestructura.

Manual de usuario del filtro de espuma cerámica de alúmina
1. Comprueba y limpia los residuos de la superficie de la caja del filtro, y mantén la caja del filtro limpia y en buen estado.
2. Introduce con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano el anillo de sellado que rodea la placa filtrante para evitar que el aluminio líquido se derrame o flote.
3. Calentar la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme hasta alcanzar una temperatura cercana a la del aluminio fundido. La temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no debe ser inferior a 260%. El precalentamiento para eliminar el agua adsorbida ayuda a abrir inicialmente los orificios del filtro y evita que algunos de ellos se obstruyan debido a la expansión y contracción térmicas. Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas. El tiempo normal de calentamiento es de 15 a 30 minutos.
4. Observar la variación de la altura hidráulica del aluminio durante el proceso de fundición para mantener el caudal normal de aluminio fundido requerido. La altura inicial habitual es de 100-150 mm. A medida que el aluminio fundido comienza a pasar, la depresión desciende por debajo de los 75-100 mm y, a continuación, aumenta lentamente.
5. Al dar golpecitos repetidamente, evita golpear y agitar el filtro. Al mismo tiempo, el depósito debe estar lleno de aluminio fundido para evitar interferencias debidas a un exceso o a una falta de aluminio fundido.
6. Retira la rejilla del filtro a tiempo tras el filtrado y limpia la caja del filtro.

Mantenimiento de filtro de espuma cerámica Placa de la fábrica de aluminio: Para evitar la humedad, colócala en un lugar ventilado y seco, y no coloques ningún objeto encima.