Filtro cerámico de aluminio de Portugal

18 de noviembre Filtro cerámico de aluminio de Portugal

Posted at 03:43h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

0 Likes

El filtro cerámico de aluminio de Portugal permite eliminar pequeñas inclusiones no metálicas del aluminio fundido durante el proceso de filtrado y purificación del aluminio fundido.

Coloca con cuidado la placa filtrante de espuma cerámica en la caja del filtro. A continuación, presiona con la mano la junta que rodea la placa filtrante. Evita el flujo lateral del aluminio fundido. Precalienta la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme, con el fin de que la temperatura se acerque a la del aluminio fundido. El precalentamiento permite eliminar la humedad y facilita una filtración rápida. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. Por lo general, el tiempo de precalentamiento es de entre 15 y 30 minutos.

Proceso de fabricación de aluminio de Ceramic Filter Portugal
La principal materia prima del material filtrante poroso es la alúmina resistente a altas temperaturas.
No reacciona con el aluminio fundido, no se deshidrata durante el proceso de torrefacción, presenta una tasa de contracción muy reducida y tiene propiedades físicas y químicas relativamente estables.
La suspensión utilizada está compuesta principalmente por coloides de diversos componentes en suspensión en agua.
Al preparar embriones, la pasta puede adherirse firmemente a la rejilla de plástico espumado.
Al aplicar la lechada, esta no debe quedar ni demasiado espesa ni demasiado líquida. Si es demasiado espesa, la lechada no rellenará fácilmente la espuma del tamiz. Si es demasiado líquida, tiende a depositarse sobre la malla de plástico y a formar una pasta irregular.

Por lo tanto, controlar el nivel adecuado de humedad es fundamental para la fabricación de pasta de papel. Además, la viscosidad de la suspensión debe ser moderada. Las pruebas han demostrado que añadir una cantidad excesiva de aglutinante para bajas temperaturas provoca una aglomeración excesiva de la suspensión.
Si se exprime en exceso la pasta, resultará difícil recuperar la malla de espuma.
Si se añade muy poco adhesivo, el rendimiento de adhesión de la pasta será insuficiente y esta no se adherirá firmemente a la malla de plástico espumado.
Una vez desmontado, no ofrece resistencia alguna y es fácil de desmontar. Aunque presente cierta resistencia cuando está colgado, debido a que la lechada es demasiado líquida, la estructura de la malla es muy frágil y la resistencia general es escasa.

La malla metálica se utiliza para fabricar la placa del horno, y esta placa sirve de soporte para el bloque de espuma durante el secado, una vez colocada la pasta.
Secar primero a temperatura ambiente y, a continuación, con aire caliente. La cocción es una etapa clave en el proceso de fabricación de la porcelana.
Dominar los cambios que se producen durante el proceso de cocción a alta temperatura y diseñar el sistema de cocción adecuado son fundamentales para obtener productos de alta calidad.

El filtro cerámico de espuma presenta una excelente resistencia a la corrosión y a la corrosión provocada por el aluminio fundido; es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado en el aluminio fundido y proporcionar un flujo laminar, lo que hace que el metal filtrado resulte significativamente más limpio.
Un aluminio más limpio se traduce en piezas de fundición de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, factores que contribuyen a mejorar los resultados económicos.