22 مايو مرشح رغوي خزفي من «دوبال»
مرشح رغوي خزفي من شركة «دوبال» يُستخدم في عملية الصهر وتكرير خردة الألومنيوم.
هناك عمومًا طريقتان لصهر خردة الألومنيوم
الصهر مرتين
1. صهر بقايا الألومنيوم لتحويلها إلى سبائك (سبائك معاد تدويرها) وترتيبها وفقًا لتركيبتها الكيميائية.
2. عند الصهر، قم بخلط السبائك المعاد تدويرها في الفرن لصهر المنتج النهائي.
طريقة الربط المباشر
عند استخدام هذه الطريقة، يمكن تحميص بقايا الألمنيوم مباشرةً في الفرن (في حالة الاستفادة من الحرارة المهدرة أو درجة الحرارة السفلية). وبعد تجفيف بقايا الألمنيوم، يتم تسخينها لإذابتها وإضافة مواد رئيسية ومساعدة متنوعة لعملية الصهر.
بالمقارنة مع الطريقتين، يكون استهلاك الطاقة وفقدان العناصر الناتج عن الاحتراق أكبر عند إجراء عملية الصهر مرتين.
تتسم الأعمال الإدارية بالتعقيد وتؤدي إلى إهدار الموارد البشرية والمادية.
الطريقة الثانية مناسبة فقط للإنتاج المستمر لمسبوكات الألومنيوم من ماركة واحدة. أما عند إنتاج قطع ألومنيوم من عدة ماركات في نفس الفترة، فإن الطريقة الأولى تكون أكثر ملاءمة.
ستتولد كمية كبيرة من خردة الألومنيوم خلال عملية إنتاج قطع غيار السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم. وتتمثل الطريقة المعتادة لمعالجة خردة الألومنيوم في الصهر وإعادة التدوير. وفي الوقت الحالي، تعتمد عمليات الصهر وإعادة التدوير التقليدية على استخدام مواقد الغاز الطبيعي للتسخين. مرشح سيراميكي رغوي خبث الألومنيوم.
معدات صهر خردة الألومنيوم
بما في ذلك فرن صهر سبائك الألومنيوم وفرن صهر خردة الألومنيوم، يتضمن فرن صهر سبائك الألومنيوم أيضًا غرفة صهر أولى، وبرجًا، وموقد صهر، ومدخنة جانبية للبرج.
يشتمل فرن صهر خردة الألومنيوم على غرفة صهر ثانية وفوهة، ويقع البرج في الطرف العلوي لغرفة الصهر الأولى، وترتبط الغرفتان ببعضهما البعض، حيث يتجه موقد الصهر نحو داخل غرفة الصهر الأولى.
يتصل أحد طرفي قناة العادم الموجودة على جانب البرج بالبرج نفسه.
يتصل الطرف الآخر من قناة العادم، الموجود على جانب البرج، بالفوهة.
توجد الفوهة في الطرف العلوي لغرفة الصهر الثانية، وتكون الفوهة مواجهة لداخل غرفة الصهر الثانية.
ومن الأفضل أيضًا أن يشتمل فرن صهر خردة الألومنيوم أيضًا على أنبوب مخرج للهواء وغطاء للبرج، حيث يتم تركيب غطاء البرج بشكل قابل للحركة في الجزء العلوي من برج التغذية، ويتصل أنبوب مخرج الهواء بجانب برج التغذية.
بناءً على الحلول التقنية المذكورة أعلاه، ويفضل أن تشتمل المنشأة أيضًا على معدات معالجة الغاز المتبقي، وأن يكون طرف أنبوب مخرج الغاز البعيد عن برج التغذية متصلاً بمعدات معالجة الغاز المتبقي.
بناءً على الحل التقني المذكور أعلاه، يُفضل أن يشتمل النظام أيضًا على طبقة عازلة للحرارة، تُلف حول الجزء الخارجي من قناة غازات الاحتراق من جانب البرج.
عملية صهر الألومنيوم
يتضمن تسلسل العملية عملية التغذية، وعملية الصهر، وعملية التكرير، وعملية تصريف السائل، وذلك بالترتيب. وتوجد عملية دوران بين عملية تصريف السائل وعملية الصهر.
يتضمن فرن صهر الألومنيوم قناة تغذية، وتتصل قناة التغذية بغرفة الصهر، وتتصل غرفة الصهر بغرفة التكرير.
ترتبط حجرة التكرير بآبار تصريف السائل، وتحتوي آبار تصريف السائل على قناة لتصريف السائل وقناة للدوران على التوالي، وترتبط قناة الدوران بحجرة صهر خردة الألومنيوم.
تتصل غرفة صهر خردة الألومنيوم بغرفة إزالة الخبث، وتتصل غرفة إزالة الخبث بغرفة الترشيح لرفع درجة الحرارة، وتتصل غرفة الترشيح لرفع درجة الحرارة بغرفة الصهر.
كما يُعد مرشح الرغوة الخزفي من «دوبال» جزءًا أساسيًا من عملية ترشيح سائل الألومنيوم.
من خلال زيادة عملية الدوران، يتم توسيع سلسلة العمليات، ويتم تعديل عملية صهر سائل الألومنيوم بواسطة الدوران.
كما يزداد زمن تدفق الألومنيوم السائل ومسار تدفقه تبعًا لذلك. ويصبح الألومنيوم السائل أكثر نقاءً، وتتم تصفية الشوائب منه بشكل أعمق.
وفي الوقت نفسه، تُستكمل هذه الطريقة بفرن صهر الألومنيوم، مما يقلل من نسبة الشوائب في سائل الألومنيوم عند تصريفه.













Sorry, the comment form is closed at this time.