عملية تكرير الألومنيوم

19 يوليو عملية تكرير الألومنيوم

Posted at 09:04h in الأخبار by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

عملية تكرير الألومنيوم

عملية تكرير الألومنيوم - العملية الإلكتروليتية
في هذه العملية، يتفاعل الأكسجين الموجود في الألومينا مع الأنودات والكاثودات الكربونية، مكونًا ثاني أكسيد الكربون والألومنيوم.
يتم نقل الألومينا من صوامع التخزين وتغذية صندوق الخام الموجود في موقع مركزي فوق الخلية.
ثم يقوم الصندوق بتزويد الخلية بالألومينا حسب الحاجة.
يتم تعبئة مسحوق الكريوليت (فلوريد الصوديوم) والألومينا في الخلية.
يتم تزويد قضيب التوصيل الأنودي بتيار كهربائي مستمر منخفض الجهد وعالي التيار، ومن هناك يتم نقله إلى كتلة الأنود، بينما تتم مراقبة درجة حرارة قضيب التوصيل المستمر الخاص بصهر الألومنيوم من غرفة التحكم.
يمر التيار من كتلة الأنود، عبر خليط الكريوليت والألومينا، إلى الكاثود، وخلال هذه العملية يتخفف الألومينا ليصبح ألومنيومًا منصهرًا.
ينزل الألمنيوم المنصهر إلى قاع الخلية، حيث يتم سحبه بواسطة سيفون إلى بوتقة، ثم يُنقل وهو في حالته المنصهرة إلى ورشة الصب لخوض المرحلة التالية من العملية.

عملية تكرير الألومنيوم– صب الألومنيوم
يُصب الألومنيوم المنصهر الموجود في البوتة في فرن انعكاسي، يقع عادةً في قسم صب المعادن بالمصهر.
هذا فرن بسيط يتألف من صندوق فولاذي مبطّن بالطوب الحراري من الداخل والخارج، ويحتوي على شعلتين أو ثلاث شعلات غاز مدمجة في الجدران الجانبية.
يوجد باب تحميل في الجزء الأمامي، يمكن خفضه ورفعه حسب الحاجة، كما توجد نقطة توصيل في الجزء الخلفي لتسهيل تغذية المعدن إلى معدات الصب.
يتم الحفاظ على درجة حرارة الفرن عند مستوى يزيد قليلاً عن 600 درجة مئوية، بينما يتم أخذ عينات من الألومنيوم المنصهر لتقييم خصائص المعدن. كما يتم اتخاذ جميع الإجراءات اللازمة لإزالة الشوائب.
بمجرد الوصول إلى درجة النقاء المطلوبة، يتم تفريغ الفرن وصب الألومنيوم المنصهر في شكل سبائك أو قضبان أو كتل مستطيلة، وفقًا لمتطلبات العملاء.
ثم تُقطع القضبان والكتل إلى أحجام قياسية، وتُختم بتفاصيل الصب، وتُحمل على منصات نقالة لنقلها إلى مختلف منشآت بثق الألومنيوم.
فيما يلي مثال على فرن التردد.