Cff الألومنيوم لتنقية الألومنيوم المنصهر

3 يونيو الألومنيوم Cff

Posted at 02:41h in مرشح رغوي خزفي by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

الألومنيوم Cff هو سيراميك مسامي يتميز بدرجة مسامية عالية (80% إلى 90%) وببنية شبكية ثلاثية الأبعاد. ويرجع ذلك إلى مزاياه المتمثلة في الكثافة المنخفضة، والقوة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والقدرة الجيدة على الامتصاص والترشيح.

في السنوات الأخيرة، وبفضل تطوير الجيل الثالث من مرشحات الرغوة الخزفية (CFF)، تحسنت نسبة مطابقة المنتجات النهائية في مجال صهر المعادن تحسناً كبيراً، كما تحسنت أداء منتجاتها بشكل ملحوظ.

تعد صناعة الصب من أكثر المجالات استخدامًا للمرشحات الخزفية الرغوية. وتتمثل وظيفتها في تحويل السائل المعدني المضطرب والمتلاطم إلى سائل معدني مستقر ومتجانس ونظيف بعد مروره عبر فتحات الخلايا النحاسية الخزفية الرغوية.
وبذلك يتم تقليل معدل نفايات الصب بشكل كبير بسبب عيوب الصب مثل الشوائب غير المعدنية، مما يؤدي إلى توفير تكاليف الإنتاج.

يستخدم الألومنيوم Cff رغوة البولي يوريثان كحامل، ويُغمر في ملاط خزفي يتكون من مسحوق خزفي، ومادة رابطة، ومواد مساعدة على التلبيد، وعامل تعليق، وما إلى ذلك.
ثم اعصر المزيج الزائد، بحيث يتم تغطية الهيكل الحامل بطبقة متساوية من مزيج السيراميك لتشكيل جسم خام.
يتم تجفيف الجسم الأخضر وتلبيدته عند درجة حرارة عالية. تُعرف هذه العملية أيضًا باسم «طريقة التشريب بالرغوة العضوية»، وهي تُعد حاليًا إحدى العمليات الشائعة لإنتاج السيراميك الرغوي محليًّا.

مرشح سيراميكي من رغوة الألومينا وهي فرع مهم من فئات السيراميك الرغوي الثلاث (الألومينا، كربيد السيليكون، الزركونيا)، كما أنها أقدم أنواع السيراميك الرغوي. وتستخدم على نطاق واسع في صناعة صب الألومنيوم وسبائكه. .
في الوقت الحالي، ومع التحسين المستمر لمتطلبات الأداء الخاصة بمنتجات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم، تم طرح متطلبات جديدة باستمرار لترشيح سائل الألومنيوم، الأمر الذي يتطلب خصائص صب مثل النقاء العالي، وقلة العوامات، ومعدل تدفق سلس لسائل الألومنيوم، وذلك لتحقيق خصائص فيزيائية وكيميائية وأداء تصنيع أفضل لمنتجات الألومنيوم، بحيث تلبي شروط الاستخدام الأكثر صرامة وتحقق الغرض المتمثل في إطالة العمر التشغيلي لمنتجات الألومنيوم.

تؤثر كل عملية تقنية في إنتاج السيراميك الرغوي على جودة منتجات السيراميك الرغوي، ومن بين هذه العمليات، فإن المكونات الرئيسية للعملية، ومعالجة الإسفنج، والتلبيد، هي التي لها التأثير الأكبر على جودة المنتج. أما عملية الرش، فتؤثر بشكل أساسي على جودة المنتج ومظهره، وفي الوقت نفسه، لها أيضًا تأثير معين على الجودة الداخلية.