مواد الصهر المُحسَّنة الحبيبية

16 مارس مواد التذويب الحبيبية المستخدمة في التكرير

Posted at 06:47h in غير مصنف by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

مواد التذويب الحبيبية المستخدمة في التكرير يحسّن جودة سبائك الألومنيوم، ويزيل تمامًا المعادن القلوية والخبث المؤكسد وما إلى ذلك من ذوبان الألومنيوم. ويؤدي مادة التصفية الحبيبية دورًا حيويًّا في إزالة الشوائب من ذوبان الألومنيوم.

مزايا منتج مادة التذويب الحبيبية المستخدمة في التكرير
1. انبعاثات كلوريد الهيدروجين والغبار أقل من معايير حماية البيئة التي حددتها وكالة حماية البيئة (EPA) للملوثات الجوية الضارة.
2. ونظرًا لانخفاض درجة انصهاره (480 درجة مئوية)، فإنه يتحلل بسرعة فائقة بعد إضافته إلى سائل السبائك.
3. لا تنبعث من منتجات الصهر الحبيبية أي أبخرة أو غبار عند استخدامها، مما يسهم في تحسين بيئة العمل للموظفين وحماية صحتهم.
4. من المفيد زيادة سرعة البثق وإطالة عمر القالب خلال عملية إنتاج المقطع. وتُثبت البيانات المستخدمة في الإنتاج الصناعي أنه يمكن زيادة سرعة بثق المقطع بنحو 20%.
5. عند درفلة سبائك المغنيسيوم عالية التركيز، يجب التخلص من الشقوق الموجودة على الحواف.
6. لا يُصدر دخانًا، ولا طعم له، وخالٍ من الغبار، وخالٍ من أي مركبات ضارة، مما يقلل من تآكل معدات المحطة ويحد من التكاليف الخفية.
7. الحفاظ على الفرن وغرفة الغسل ومعدات إزالة الغازات عبر الإنترنت خالية من تراكم الخبث.
8. تقليل الحمل على معدات إزالة الغبار من غازات المداخن بشكل كبير، وخفض تكاليف تشغيل معدات حماية البيئة.
9. خالٍ من الصوديوم، ويزيل بشكل فعال الإلكتروليت الموجود في مياه الألمنيوم الإلكتروليتية؛ حيث يمكن أن تصل كفاءة إزالة الصوديوم والكالسيوم والليثيوم والمعادن القلوية الأخرى إلى أكثر من 70%. كما يزيل هشاشة الصوديوم أثناء المعالجة، ويزيد من الإنتاجية الإجمالية للوحة الترشيح، ويقلل من تكلفة الترشيح.

عملية استخدام مادة التذويب الحبيبية في التكرير
أضف الحبيبات المنصهرة تحسين حبيبات سبائك الألومنيوم يُضاف المسحوق إلى خزان تكرير الرش حسب الحاجة، ويُغلق الغطاء، ويُشغَّل مفتاح خزان التكرير عندما تصل درجة حرارة سائل الألومنيوم إلى 700-750 درجة مئوية، ثم يُضخ النيتروجين أو الأرجون (يكون ضغط النيتروجين المطلوب 1.2-1.8 كجم/سم²). عندما يتم رش عامل التكرير من أنبوب التكرير الحديدي، يمكن إدخال أنبوب التكرير الحديدي في حوض الصهر وتحريكه ببطء وبشكل متساوٍ. سيقوم غاز النيتروجين أو الأرجون عالي النقاء برش عامل التكرير الحبيبي في الألومنيوم المنصهر بانتظام وبكميات محددة. تحت التأثير المشترك للفقاعات ومذيب المنصهر الحبيبي، تتم إزالة الشوائب المؤكسدة والهيدروجين الموجود في سائل الألومنيوم، وتستغرق عملية التكرير من 15 إلى 20 دقيقة في كل مرة. عندما يتم رش مادة الصهر المنصهرة في الخزان بالكامل ويصل وقت التعبئة بالنيتروجين إلى 15-20 دقيقة، قم بسحب أنبوب التنقية وإيقاف تدفق النيتروجين أو الأرجون.

رش المسحوق وتنقية فرن الصهر المستمر للألمنيوم
1. بشكل عام، في أفران صهر الألومنيوم المستمرة التي تتم فيها عملية التكرير كل ساعة أو كل ساعتين، يتم حساب كمية تدفق الجسيمات التي يجب إضافتها وفقًا لكمية الألومنيوم المصهور خلال تلك الفترة الزمنية، ثم يتم رشها في قاع الحوض بانتظام وبكميات محددة. وتتطابق متطلبات معلمات التكرير عن طريق رش المسحوق مع ما ورد أعلاه.
2. تتراوح الجرعة بين 0.6 و3 كجم/طن من الألومنيوم. إذا تم استخدامه للتكرير فقط، يمكن أن تتراوح الجرعة بين 0.6 و1.2 كجم/طن من الألومنيوم، وبين 1.5 و3 كجم/طن من الألومنيوم لإزالة المعادن القلوية (يتم تحديدها وفقًا للمحتوى الأصلي للمعادن القلوية: الصوديوم والكالسيوم والليثيوم).