2 ديسمبر مرشح سيراميكي مسامي من الألومنيوم
يشير مصطلح «مرشح السيراميك المسامي للألمنيوم» إلى مرشح رغوي سيراميكي يُستخدم لترشيح الألمنيوم المنصهر.
مرشح سيراميكي مسامي يمكن تصنيعها من الرغوة الخزفية باستخدام طريقة تحضير معروفة، حيث تكون الرغوة العضوية عادةً رغوة البولي يوريثان، المشبعة بملاط مائي، وتحتوي الرغوة الخزفية (CF) على مادة رابطة. يتم تجفيف الرغوة المشبعة لإزالة الماء، ثم تُحرق الرغوة المشبعة، مما يؤدي إلى احتراق الرغوة العضوية لتكوين رغوة سيراميكية.
قالت شركة «نورديك ألومنيوم» إن «مرشح السيراميك المسامي من ألو» يلعب دورًا مهمًا في تحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات
في الوقت الحالي، يتمثل جهاز الترشيح المستخدم لتنقية السائل المعدني بشكل أساسي في «المرشح الخزفي»، الذي يمكنه اعتراض الشوائب الضارة في السائل المعدني بفعالية، وتحويل تدفق السائل المعدني من تدفق مضطرب إلى تدفق طبقي، وإزالة الشوائب الكبيرة من السائل المعدني تمامًا، وإزالة الشوائب الصغيرة منه. ويمكن لهذه الشوائب أن تحسّن البنية التكوينية، وتقلل بشكل فعال من الغازات والعناصر الضارة في السائل المعدني، كما تعمل على تنقية السائل المعدني وتجانسه.
يتميز المرشح الخزفي بأداء جيد في درجات الحرارة العالية، ولا يتسبب سائل الألومنيوم المعدني في تلويث السبائك، كما يتمتع بمعدل تمرير جيد، مما يضمن كفاءة عالية في الترشيح والامتصاص.
تم تحديد سعة شوائب الأكسيد وشوائب الصهر في المحلول المعدني.
تتميز بقدرات ترشيح وتنقية جيدة، كما تتمتع بمتانة ممتازة في درجات الحرارة العالية، واستقرار أمام الصدمات الحرارية، ومقاومة كيميائية.
مرشح سيراميكي مسامي من الألومنيوم– مصنعو رغوة الترشيح طريقة تصنيعها
1. توفير الملاط
يمكن خلط المادة الصلبة والسائلة الموجودتين في الملاط باستخدام خلاط عالي الكفاءة أثناء تحضير الملاط.
يحتوي الملاط على ما لا يقل عن 70% من المواد الصلبة وما لا يزيد عن 30% من السائل، ويفضل أن يحتوي على ما لا يقل عن 75% من المواد الصلبة وما لا يزيد عن 25% من السائل.
على الأقل 80% من المواد الصلبة، ولا يزيد عن 20% من السوائل.
على سبيل المثال، قد يتكون الملاط من 80% من المواد الصلبة و20% من السائل.
2. ملاط الطلاء
قم بتقطيع الرغوة العضوية (مثل رغوة البولي يوريثان) إلى كتل ذات حجم معين أو أشكال أخرى مرغوبة.
يمكن معالجة الرغوة العضوية مسبقًا قبل الطلاء.
على سبيل المثال، يتم تسخين الرغوة العضوية أو تحللها مائيًا لإزالة الطبقة الرقيقة التي تحجب المسام، وذلك لضمان عدم انسداد الفراغات وبالتالي زيادة المسامية.
قبل عملية الغمس في الملاط، يجب ضغط الرغوة العضوية بشكل متكرر لإزالة الهواء منها، ثم يتم إجراء عملية الغمس في الملاط (الطلاء).
يمكن إجراء عملية تشريب (طلاء) الملاط باستخدام طريقة الامتصاص الجوي، أو طريقة الامتصاص الفراغي، أو طريقة الدرفلة الميكانيكية، أو طريقة الاحتكاك اليدوي.
التشريب (الطلاء) بالملاط هو عملية تشريب (طلاء) بالأسطوانة. على سبيل المثال، يتم تطبيق الملاط المُعدّ على إسفنج رغوة البولي يوريثان المقطوع عن طريق الدحرجة لتشكيل طبقة مقاومة للحرارة واحدة على الأقل.
يمكن إجراء عملية التشريب بالملاط مرة واحدة أو مرتين أو أكثر.
ويُفضل تكرار عملية غمر الملاط عدة مرات حتى يتم إزالة الهواء الداخلي تمامًا. ثم يتم بثق الرغوة العضوية المشبعة لإزالة الملاط الخزفي الزائد، بحيث يتم تغليف الملاط بشكل متجانس على البنية الشبكية للرغوة، ويستمر بثق الملاط الزائد لتشكيل جسم خام.
3. التجفيف
يجب تجفيف الجسم الأخضر المسامي المطلي. ويمكن إجراء عملية التجفيف في مكان بارد، أو باستخدام الهواء الساخن، أو بالأشعة تحت الحمراء، أو بالميكروويف.
4. التلبيد
ويُفضل أن تتراوح درجة حرارة التلبيد بين 1000 و1600 درجة مئوية، ويُفضل أن تتراوح بين 1050 و1500 درجة مئوية، ويُفضل أكثر أن تتراوح بين 1100 و1450 درجة مئوية، مثل 1300 درجة مئوية.
تُجرى عملية التلبيد في جو يحتوي على الأكسجين، مثل الهواء.
يمكن عادةً إجراء عملية التلبيد في فرن مثل فرن المكوك أو فرن الدفع.













Sorry, the comment form is closed at this time.