قناة تصريف الألومنيوم المنصهر

29 أكتوبر قناة تصريف الألومنيوم المنصهر

قناة تصريف الألومنيوم المنصهر وهي قناة تدفق الألومنيوم المنصهر من الفرن الثابت إلى الصندوق الأمامي. ولتجنب تبديد حرارة الألومنيوم المنصهر، يجب أن تتمتع القناة بعزل حراري جيد.
عند تحديد طول المسار، يجب أن يكون طول القناة قصيرًا قدر الإمكان، ومن الأفضل أن تكون محكمة الإغلاق، وذلك لمنع انخفاض درجة حرارة المادة المنصهرة بشكل مفرط، وتجنب التلوث الثانوي للمادة المنصهرة.
من أجل تسهيل الصيانة، عادةً ما يكون القناة من النوع القابل للنقل، حيث يتم لحام الغلاف الخارجي بألواح فولاذية، بينما تتكون البطانة الداخلية من طين سيليكات الألومنيوم وخيوط الأسبستوس.
من أجل الحفاظ على درجة حرارة الألومنيوم المنصهر، فإن قناة تصريف من الألومنيوم يمكن تغطيتها بمواد مقاومة للحرارة، أو يمكن تركيب سلك مقاوم أو جهاز تسخين بقضيب كربيد السيليكون على القناة.
كما تستخدم بعض المصانع فوهات اللهب الغازي للتسخين لضمان الحفاظ على درجة حرارة القناة.

يختلف الموضع النسبي لقناة صب الألومنيوم المنصهر والصندوق الأمامي، كما يختلف تدفق سائل الألومنيوم أيضًا.
تظهر طريقة التغذية الرأسية بالألمنيوم السائل في الشكل (أ)
تتم عملية تزويد الألومنيوم السائل بهذه الطريقة من الأعلى إلى الأسفل، ويقع القناة والصندوق الأمامي على مستويين مختلفين.
تُعد هذه الطريقة سهلة للتحكم في مستوى السائل في الصندوق الأمامي، كما أن جهاز التحكم في مستوى السائل بسيط نسبيًا؛ ولكن بسبب الانخفاض الذي يحدث أثناء تدفق سائل الألومنيوم من القناة إلى الصندوق الأمامي، ينخفض مستوى السائل من القناة إلى الصندوق الأمامي، مما قد يؤدي بسهولة إلى حدوث امتصاص ثانوي لسائل الألومنيوم، وبالتالي تكوّن خبث غازي.

يُظهر الشكل (ب) تدفق إمداد السائل المصنوع من الألومنيوم من نوع الحقن الجانبي
يقع القناة والصندوق الأمامي على نفس المستوى.
تتجنب طريقة التغذية هذه سقوط الألومنيوم المنصهر، لأن خط الوسط للقناة يوازي ارتفاع خط الوسط للصندوق الأمامي، كما أن خط الوسط لفوهة الفرن في الفرن الثابت أقل ارتفاعًا من خط الوسط لمصنع الدرفلة.
يعمل طبقة الأكسيد المتكونة على سطح الألومنيوم المنصهر كطبقة واقية. ويتم تزويد الألومنيوم المنصهر تحت طبقة الأكسيد بطريقة مغمورة، مما يقلل بشكل كبير من ظاهرة الشفط وتكوّن الخبث أثناء تدفق الألومنيوم المنصهر.
ومع ذلك، فإن جهاز التحكم في مستوى السائل بهذه الطريقة يكون أكثر تعقيدًا.

كيف يمكن منع اشتعال حوض شطف الخبث؟
(1) التحكم في درجة حرارة الخبث بشكل معقول.
(2) التحكم بشكل معقول في ارتفاع سطح الخبث لمنع زيادة حجم الخبث الفوري بشكل مفرط.
(3) منع خروج الخبث اللزج أثناء عملية إزالة الخبث.
(4) التحكم بشكل معقول في نسبة الخبث إلى الحديد إلى السيليكون.
(5) قم بإزالة أي بقايا التصاق صغيرة على رأس أنبوب تصريف الخبث الساخن في الوقت المناسب.
(6) تحقق بعناية مما إذا كان المزلق قد تعرض للتشوه أثناء عملية النقل.

مقالات ذات صلة:

نظام قنوات صب الألومنيوم المنصهر نظام قنوات نقل المعادن للألمنيوم: من فرن الصهر إلى حوض التوزيع نظام قنوات نقل معدنية شركة «دوبال أمريكا» – قنوات نقل المعادن قناة صب الألومنيوم المنصهر في مصنع الصب - ممر مقاوم للحرارة نقاء المعدن المنصهر عند صب الألومنيوم تركيب مرشح المعدن المنصهر في عملية صب الألومنيوم قناة صب مقاومة للحرارة من الألومنيوم المنصهر صندوق ترشيح للمعدن المنصهر قناة تصريف المعدن المنصهر التحكم في تدفق المعدن المنصهر مرشح الزركونيا للمعادن المنصهرة مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة صب الألومنيوم - ترشيح المعدن المنصهر