وحدة إزالة الغاز عبر الإنترنت

18 سبتمبر وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت

Posted at 03:39h in المنتجات by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

وحدة إزالة الغازات أثناء التشغيل وحدة إزالة الغازات أثناء التشغيل شركة AdTech هي مؤسسة متخصصة في تطوير المواد الجديدة وإنتاج وحدات إزالة الغازات أثناء التشغيل عالية الدقة منذ عام 2012، وقد حظيت بردود فعل إيجابية من الأسواق المحلية والدولية.

تستخدم وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت تقنية صهر متطورة تعتمد على نسبة عالية من السيليكون لضمان عمر تشغيلي طويل، كما أن دوار إزالة الغازات، وغطاء حماية السخان، وغطاء حماية المزدوج الحراري، كلها مصنوعة بتقنية تصنيع خزفية قادرة على تلبية متطلبات إنتاج الألومنيوم عالي الدقة.

يجب تركيب وحدة إزالة الغازات أثناء التشغيل بين الفرن ومعدات الصب. وتُستخدم هذه الوحدة لإزالة الهيدروجين (H) والخبث من الألومنيوم المنصهر. وتتميز وحدة إزالة الغازات أثناء التشغيل بوظيفتين: المعالجة والتسخين. وهي تُستخدم في صناعة تنقية الألومنيوم المنصهر عالية الدقة.

ديغا-AOE

تجميع وحدة إزالة الغاز عبر الإنترنت:

نظام الدفع الميكانيكي
صندوق إزالة الغازات وغطاؤه
الدوار والمسخن
التحكم الكهربائي

مكونات وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت:

معلمات وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت:

أقصى معدل تدفق لإزالة الغازاتMT/H	15 طن متري/ساعة	35 طن متري/ساعة	65 طن متري في الساعة
صندوق إزالة الغازات القياسي	غرفة واحدة، دوار واحد (1 غرفة نوم، غرفة واحدة)	غرفتان، دواران(2B2R)	3 غرف، 3 دوارات(3 أهداف، 3 تمريرات حاسمة)
هيكل صندوق إزالة الغازات	مخرج تصريف واحد ومخرج لإزالة الخبث واحد	مخرجان للتصريف ومخرج واحد لإزالة الخبث	3 منافذ تصريف، منفذ واحد لإزالة الخبث
نظام الرفع	نوع الرفع	الرفع الميكانيكي بالدوار	غطاء نظام الرفع الهيدروليكي

أداء وحدة إزالة الغازات عبر الإنترنت:

ويُستخدم بشكل أساسي لإزالة الهيدروجين (H) والخبث من الألومنيوم المنصهر.

يعتمد هذا الجهاز على مبدأ التعويم بالغاز. حيث يقوم الدوار بسحب غاز خامل أو خليط من الكلور والغاز الخامل إلى داخل الألومنيوم المنصهر، ويقوم بتفتيت الغاز إلى فقاعات دقيقة متناثرة، ثم ترتفع هذه الفقاعات إلى سطح الألومنيوم المنصهر وتُنجز في الوقت نفسه الإجراءات المذكورة أدناه:

يتم امتصاص العنصر H في الفقاعات ويتم إزالته.
يتم إزالة الكلوريد (الناشئ عن تفاعل كيميائي بين فلز قلوي وغاز الكلور).
إزالة الخبث.

معايير التصميم الخاصة بكفاءة إزالة الغازات	يبلغ متوسط كفاءة إزالة الغازات 60%. وفي حالة استخدام الغاز الأرجون ومحتوى المغنيسيوم ≤1%، يمكن أن تصل الكفاءة إلى 0.09 سم مكعب/100 غرام.
معايير تصميم هيكل البطانة	البطانة مصنوعة من مادة منصهرة عالية المحتوى من السيليكون، ويبلغ متوسط عمرها التشغيلي 2-3 سنوات. وتتميز بأنها مصنوعة من الألومنيوم المقاوم للالتصاق، ولا تسبب أي تلوث. ويوجد بداخلها سدادة عائمة لمنع دخول الأكاسيد إلى الألومنيوم المنصهر، ومنع تسرب الفقاعات أو الخبث.
معايير تصميم الدوار	وهي مصنوعة من مادة SiN. وتبلغ مدة صلاحيتها من 2 إلى 5 سنوات. وتتميز بأداء جيد في مقاومة التآكل والصدمات الحرارية المقاومة, ، مقاومة الأكسدة، مقاومة التآكل، القوة الميكانيكية. يبلغ قطر العمود 60 مم، وقطر الرأس 200 مم، مما يقلل من المقاومة أثناء عملية التحريك. وتبلغ السرعة التصميمية 450-550 دورة في الدقيقة، مما يؤدي إلى تكسير الفقاعات وتوزيعها بالتساوي في الألومنيوم. كما أنها فعالة من حيث التكلفة عند الاستخدام لفترات طويلة.
غطاء حماية السخان من التدخل	وهي مصنوعة من مادة SiN، ويبلغ متوسط عمرها التشغيلي 1-2 سنة، وتتميز بكفاءة تسخين عالية، والقدرة على منع الأكسدة وتكوّن الخبث، وعدم وجود أي تلوث.
تصميم الحماية من الغازات	يتوفر مزيج من N2 والكلور، كما تم تصميم طريقة الحماية.
تصميم هيكل الإحكام	تشتمل بنية الإحكام على غطاء وبطانة ومدخل ومخرج لمنع تسرب الخبث وتحسين كفاءة إزالة الغازات.

الرسوم التخطيطية للعمليات:

(رسم تخطيطي عملي) مخططات أجهزة إزالة الغازات

مقارنة بين الحالة قبل الاستخدام وبعده:
(قبل الاستخدام) (بعد عام واحد)

التعليمات:

أوقف تشغيل وحدة التسخين بعد اكتمال عملية إزالة الغازات من صندوق التسخين. قم بتوجيه الغاز الخامل إلى الدوار، ثم أطلق الألومنيوم المنصهر في الصندوق عندما تقترب درجة حرارة السخان من درجة حرارة الألومنيوم المنصهر.
تحقق من إحكام الإغلاق بين مدخل/مخرج القناة. تحقق من المخروط الموجود في نظام تصريف الحماية من الحرارة في القاع. تحقق من درجة حرارة الألومنيوم المنصهر (720 درجة مئوية كحد أدنى). اجعل ارتفاع الألومنيوم المنصهر عن قاع القناة 3 سم لمراقبة دخول الألومنيوم المنصهر إلى الصندوق. يجب على المشغل ارتداء ملابس واقية لإغلاق الغطاء. يمكن إزالة الخبث الموجود على السطح من خلال مخرج إزالة الخبث عندما يتدفق الألومنيوم المنصهر إلى الصندوق. ابدأ الإنتاج عندما تصل درجة الحرارة إلى 780 درجة مئوية. أغلق مخرج إزالة الخبث للحفاظ على الحرارة. يمكن الاحتفاظ بالألومنيوم المنصهر في الصندوق عند درجة حرارة التصلب خلال مرحلة الحفاظ على الحرارة، ولكن دون التعامل مع الألومنيوم المنصهر.
قم بتوجيه الغازات الخاملة إلى الدوار لمنع انسداد مخرج الهواء بسبب الألومنيوم المنصهر.
قم بتشغيل السخان فور اكتمال تدفق الألومنيوم المنصهر إلى الصندوق، ثم اضبط معلمات الحفاظ على الحرارة.
عند تشغيل نظام التسخين، يتم التحكم في درجة حرارة الألومنيوم المنصهر، ومراقبة معدل تدفق الغاز، ويتم تغيير سرعة الدوار من مرحلة الحفاظ على الحرارة إلى مرحلة المعالجة. وفي الوقت نفسه، يزداد تدفق الغاز الخامل إلى الدوار، ويتم تغيير معدل تدفق الغاز من مرحلة الحفاظ على الحرارة إلى مرحلة المعالجة.
يقوم المشغل بضبط درجة حرارة تسخين الألومنيوم المنصهر، والحفاظ على استقرار ظروف التشغيل الخاصة بعملية إزالة الغازات. العمر التشغيلي لوحدة إزالة الغازات المتصلة بالشبكة: البطانة ≥ سنتان؛ الوحدة بأكملها باستثناء الأجزاء القابلة للتآكل ≥ 5 سنوات