إنتاج مرشح رغوي خزفي لترشيح المعادن المنصهرة

دوبال للألمنيوم

إنتاج مرشح رغوي خزفي لترشيح المعادن المنصهرة

إنتاج مرشح رغوي خزفي لترشيح المعادن المنصهرة

استخدام مادة حبيبية من أكسيد الألومنيوم في مرشح رغوي خزفي ينبغي أن يبدو خيارًا بديهيًا لأي شخص متمرس في مجال المواد المقاومة للحرارة المستخدمة لاحتواء الألومنيوم المنصهر وسبائكه. يُعد الألومينا خاملًا كيميائيًا نسبيًا في الألومنيوم المنصهر وسبائكه الشائعة، بما في ذلك السبائك التي تحتوي على المغنيسيوم. كما يُستخدم على نطاق واسع كمواد حبيبية في المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في الأفران، سواء لصهر سبائك الألومنيوم المنصهرة أو لاحتوائها. بالإضافة إلى ذلك، قبل ظهور المرشحات الرغوية الخزفية القابلة للاستبدال والمخصصة لترشيح الألومنيوم المنصهر، كانت تُستخدم مرشحات تحتوي على حشو من الألومينا الرقائقية. والمرشحات التي تحتوي على حشو هي أوعية كبيرة مُسخّنة تحتوي على حبيبات غير مرتبطة من الألومينا الرقائقية، وتُستخدم في عمليات الصب المتكررة لعدة أيام أو حتى أسابيع. ويتطلب التعرض الطويل للمعدن المنصهر مع المواد المجمعة غير المرتبطة، كما هو الحال في المرشحات التي تحتوي على حشوات والمواد المقاومة للحرارة، استخدام مادة حبيبية خاملة كيميائيًا مثل أكسيد الألومنيوم.

ومع ذلك، يتميز الألومينا بمعامل تمدد حراري خطي مرتفع نسبيًا (8,0 × 10⁻⁶ / °C)، كما أن الأشكال المتجانسة من الألومينا، مثل المرشحات الرغوية الخزفية، تتمتع بمقاومة حرارية منخفضة بسبب الضغوط الحرارية العالية الناتجة عن تضافر التدرجات الحرارية التي تنتج عن التسخين غير المتساوي ومعامل التمدد الحراري المرتفع. في عملية التسخين المسبق والتلامس الأولي مع المعدن المنصهر، قد تتشقق مادة مرشح الرغوة الخزفية أو تنكسر، ونتيجة لذلك تدخل مادة المرشح إلى السبيكة أو القطعة المعدنية، حيث تصبح شوائب. بالإضافة إلى ذلك، عندما يتم تثبيت مرشح الرغوة الخزفي القائم على الألومينا في وعاء المرشح أثناء التسخين المسبق والاستخدام، يمكن أن تنشأ ضغوط انضغاطية عرضية عالية نتيجة لمعامل التمدد الحراري المرتفع للمرشح، مما يؤدي إلى تدمير المرشح أثناء الانضغاط.

دوبال للألمنيوم

فيما يلي المتطلبات التي يجب أن تتوافر في المادة المثالية لـ مرشح رغوي خزفي.

1. مقاومة درجات الحرارة العالية – يجب ألا تتشقق المادة أو تنكسر أثناء التسخين المسبق أو عند ملامستها للمعدن المنصهر. كما يجب أن تتمتع المادة بمدى تمدد حراري منخفض لتقليل إجهادات الضغط الجانبية إلى أدنى حد ممكن أثناء وجودها داخل وعاء المرشح.
2. مقاومة التآكل – يجب ألا تتمتع مادة المرشح بنشاط كيميائي ملحوظ في نطاق الاستخدام المقصود (الزمن، ودرجة الحرارة، ومحتوى السبائك)، كما يجب ألا تتأثر بالألمنيوم المنصهر وسبائكه التقليدية.
3. قوة انحناء وضغط مناسبة.
4. الربحية في قطاع التصنيع.
5. يجب أن تكون مادة المرشح آمنة عند التعامل معها والتخلص منها بعد الاستخدام.
6. كثافة منخفضة أو وزن خفيف، مما يسهل عمل مشغل جسر الصب.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.