وحدة إزالة غازات النيتروجين

وحدة إزالة غازات النيتروجين

وحدة إزالة غازات النيتروجين

وحدة إزالة غازات النيتروجين

في صناعة الألمنيوم، تُستخدم وحدة إزالة الغازات بالنيتروجين وغيرها من المعدات المركبة في قاع عدد من الطوب القابل للنفاذية المنتشر، حيث يتم نفخ النيتروجين أو الأرجون والغازات الخاملة الأخرى.
يتم تقليب سائل الألومنيوم، فتطفو الشوائب على السطح، ويتم إزالة الهيدروجين منه بشكل كبير، مما يسهم في تحسين جودة سبائك الألومنيوم بشكل ملحوظ. وتُستخدم تقنية التكرير القاعية القابلة للتهوية، حيث لا توجد زوايا ميتة في الفقاعات، وتتميز هذه الفقاعات بصغر حجمها وكثرة عددها.
من خلال عملية الدوران لأعلى ولأسفل، يتم الحفاظ على درجة حرارة موحدة لسائل الألومنيوم، مما يؤدي إلى تحسن كبير في أداء سبائك الألومنيوم، وتحقيق فوائد اقتصادية جيدة. تتميز وحدة إزالة الغازات بالنيتروجين ببنية بسيطة، ولا تلوث سائل الألومنيوم، كما تتميز بتكلفة تشغيل منخفضة، وعمر تشغيلي طويل، وصيانة سهلة. وهي تُستخدم على نطاق واسع في صب سبائك الألومنيوم في الصين.

أثناء عملية الصهر، يتفاعل معدن الألومنيوم مع بخار الماء لتوليد غاز الهيدروجين، ثم يذوب في سائل الألومنيوم. وعندما يتصلب سائل الألومنيوم، يتم إزالة غاز الهيدروجين من سائل الألومنيوم.
إذا كان محتوى الهيدروجين في سائل الألومنيوم مرتفعًا جدًّا، فإن المسام تتشكل بسهولة في قطعة الصب، مما يؤدي إلى تدهور الخصائص الميكانيكية للقطعة، وهو ما قد يتسبب في استبعادها.
يُعد الهيدروجين غازًا ضارًا في سائل الألومنيوم. ويُعد الكشف عن محتوى الهيدروجين في سائل الألومنيوم قبل دخوله الفرن عملية مهمة لضمان جودة المسبوكات. ولا سيما في عملية الصب الدقيق بالقالب، فإن استخدام وحدة إزالة الغازات بالنيتروجين لإزالة الهيدروجين والخبث سيصبح أمرًا لا غنى عنه.

وحدة إزالة غازات النيتروجين

موقع عمل وحدة إزالة غازات النيتروجين
صب قطع غيار السيارات بالقالب، منتجات صب سبائك الألومنيوم بالقالب، أغلفة الإضاءة المصنوعة من سبائك الألومنيوم، أغلفة المصابيح الكاشفة المصنوعة من سبائك الألومنيوم، أغلفة مصابيح السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم، أغلفة مصابيح LED المصنوعة من سبائك الألومنيوم، ومبددات الحرارة المصبوبة بالقالب من سبائك الألومنيوم، وأدوات الصب بالقالب لسبائك الألومنيوم، ووصلات الصب بالقالب لسبائك الألومنيوم، ومبددات الحرارة المصبوبة بالقالب من الألومنيوم النقي، وقطع غيار السيارات الدقيقة، وغيرها من عمليات صهر وصب الألومنيوم.

ميزات وحدة إزالة الغازات النيتروجينية
التكرير وإزالة الغازات الدوارة المتنقلة: سهلة الاستخدام، ويمكن أن تكون آلة متعددة الأغراض، كما أن بيئة تشغيلها متنوعة.

مبدأ عمل وحدة إزالة غازات النيتروجين
يتم تقليب سائل الألومنيوم بواسطة عمود جرافيتي دوار يتم التحكم فيه ودوار، ويتم ضغط الغاز الخامل المُقيَّس إلى سائل الألومنيوم عبر الدوار وتشتيته إلى فقاعات دقيقة، والتي تتوزع بشكل متجانس في المعدن السائل، ويكون الضغط الجزئي للغاز في الفقاعات صفراً.
ونظرًا لارتفاع الضغط الجزئي للهيدروجين في سائل الألومنيوم، فإن الهيدروجين الموجود في سائل الألومنيوم ينتشر باستمرار داخل الفقاعات، وفي الوقت نفسه، يتم امتصاص بعض الشوائب غير المعدنية الموجودة في سائل الألومنيوم على سطح الفقاعة، حيث تلتصق بها الهيدروجين غير المفيد وبعض الشوائب غير المعدنية. تطفو فقاعات الغاز إلى السطح.
عندما يتوفر صندوق ترشيح خاص لإزالة الغازات، يتم عزل هذه الشوائب قبل عملية الصب، ثم يتم التخلص من الشوائب الناتجة عن إزالة الكبريت وإزالة الأكسجين عن طريق الخبث. كما أن مبدأ إزالة الغازات معترف به، وكفاءته عالية، ولا يؤثر ذلك على عملية الإنتاج.
فهي قادرة على تحسين نقاء سائل الألومنيوم في فترة زمنية قصيرة، وتقليل معدل الخردة، وزيادة كفاءة الإنتاج، وتحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات، وهي أمور لا يمكن تحقيقها باستخدام طرق إزالة الغازات التقليدية.

في بيئة الاستخدام هذه التي تتضمن سائل الألومنيوم ومواد الجرافيت وأكسيد الألومنيوم، يمكن استخدام مادة كربيد السيليكون في عملية التحريك؛ ولكن نظرًا لأن قضيب الجرافيت نفسه يتمتع بمقاومة عالية للحرارة، ومعامل تمدد حراري منخفض (مما يعني أنه لن يتشقق عند التبديل بين درجات الحرارة العالية والمنخفضة)، وقوة معتدلة، ونقاء عالٍ، وعدم تفاعله مع سائل الألومنيوم، وسعره المعقول، مما يؤدي إلى استخدام قضبان الجرافيت في عمليات التحريك لدى معظم الشركات المصنعة. ومع ذلك، فإن استخدام قضبان الجرافيت كدوارات لإزالة الغازات يتطلب الانتباه إلى نقطتين: أولاً، دقة معالجة الجرافيت عالية، خاصةً التوافق المحوري، وإلا فمن السهل أن ينكسر أثناء عملية الدوران.

No Comments

Post A Comment