4 марта Утончение кристаллитов алюминиевых сплавов
При утоньшении зерна алюминиевых сплавов в качестве носителя используется инертный газ, например азот, для распыления утоняющих составов в расплавленный алюминиевый сплав.
В процессе перемешивания под действием примесей происходят физико-химические реакции, в ходе которых поглощаются оксиды, водород и т. д., при этом расплав алюминиевого сплава с инертным газом всплывает на поверхность.
На поверхность расплавленного алюминиевого сплава для достижения цели рафинирования — удаления шлака и газа.
Утончение кристаллитов алюминиевых сплавов позволяет не только достичь цели рафинирования, заключающейся в удалении шлака и газа, но и обеспечивает эффективное утончение зерна.
В расплаве алюминиевого сплава происходит утончение зерен, благодаря чему в ходе процесса рафинирования и дегазации зерна равномерно распределяются в расплаве алюминиевого сплава.
Существующий алюминиевый агент для рафинирования золота в замкнутом цикле может выполнять лишь функции рафинирования, связанные с шлакообразованием и дегазированием. Для улучшения механических свойств и технологических характеристик необходимо добавлять легирующие добавки.
Очищающий агент, используемый при выплавке алюминия, позволяет снизить количество расплавленного алюминиевого сплава или полностью заменить его, а также требует проведения промежуточной модификации связующих веществ и других операций для оптимизации технологического процесса производства алюминиевых сплавов и повышения эффективности их производства. Для покупки обращайтесь по адресу sales@adtechamm.com или посетите сайт www.adtechamm.com. ФЛЮС ДЛЯ УТОНЧЕНИЯ ЗЕРНА.
Теоретически, для расплавов алюминиевых сплавов, чем ниже содержание влаги в алюминиевых сплавах, тем лучше, поскольку влага прочно связывается с алюминием и вступает с ним в реакцию, что приводит к поглощению воздуха и окислению.
Технология производства и оборудование для изготовления безводных рафинированных препаратов могут стать более сложными: потребуется установка печей с флюсом, аппаратов для разложения, просеивающих машин и относительно крупных моющих средств и т. д. В результате себестоимость производства удвоится, а цена на продукцию, как правило, вырастет в 2–3 раза, в результате чего рынок сбыта практически исчезнет.
Поэтому специалисты нашей компании, учитывая себестоимость, эффективность производства и качество продукции, после проведения многочисленных экспериментов,
Содержание влаги в модели содержимого поддерживается на уровне ниже 0,5%. Это более подходит для закрытия.














No Comments