Erime Kaybı Seramik Filtresi | Adtech China - Erimiş Alüminyum Filtresi

07 Haziran Erime Kaybı Seramik Filtre

Posted at 09:08h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Eritme Kaybı Seramik Filtresi, köpüklü seramik bir yapıya sahiptir. Seramik köpük filtre, genellikle alüminyum eritme ve döküm tesislerinde, alüminyum eriyiği ve alüminyum alaşımlarının dökümden önce süzülmesi amacıyla kullanılır.

Erime Kaybı Seramik Filtresi, katı ağ yapılı taşıyıcı ve organik köpük birimi temelinde üretilmektedir. Üretim aşamaları şu şekildedir: Taşıyıcı, tiksotropik alümina bulamacına daldırılır ve bulamacın taşıyıcının köpük iskeleti üzerine eşit bir şekilde birikmesini sağlamak için kare merkezlemeli otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır. Kurutma ve katılaşma işlemlerinin ardından, fırınlanarak bir taşıyıcı oluşturulur ve nihayetinde nihai ürün elde edilir.

Döküm işleminin başlangıcında alüminyum eridiğinde, oksitler, borürler, tuzlar ve diğer safsızlıklarla dolur; bunlar nihai üründe zararlı kalıntılar olarak ortaya çıkabilir. Bu kalıntıları, alüminyum katılaşmadan önce gidermek en iyisidir. Bu, genellikle erimiş alüminyumun bir Çin menşeli Seramik Köpük Filtreden geçirilmesiyle sağlanır.

Erimiş metal genellikle metal oksitler ve diğer safsızlıklar gibi katı maddeler içerir; bu da nihai döküm ürününün özelliklerinin bozulmasına neden olabilir. Erimiş Metal Filtrasyonu, döküm işlemi sırasında bu safsızlıkları erimiş metalden uzaklaştırmak için kullanılır. Genel olarak, Çin Seramik Köpük Filtre erimiş metalle ilişkili yüksek sıcaklıklara dayanabilmesi için seramik malzemelerden yapılmıştır.

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının başlıca özellikleri nelerdir?
1. Düşük yoğunluk: Alüminyumun yoğunluğu 2,7 olup, bu değer bakırın (8,9) veya çeliğin (7,8) yaklaşık 1/3’ü kadardır. Düşük yoğunluk, havacılık, gemi, araç ve diğer taşıtlar ile binalar için çok avantajlıdır; ayrıca taşıma ve işleme maliyetlerinden tasarruf sağlar, maliyetleri düşürür ve sanayi, inşaat ve sivil kullanım gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılabilir;
2. İyi korozyon direnci ve hava koşullarına dayanıklılık: Alüminyum ve alüminyum alaşımları, atmosferde iyi korozyon direncine sahip sert ve yoğun bir oksit tabakası oluşturabilir. Anotlama, elektroforetik boyama, toz boya püskürtme vb. gibi yüzey işlemleri sayesinde alüminyumun korozyon direnci daha da artırılabilir;
3. Estetik görünüm: Alüminyum alaşımı iyi bir şekillendirilebilirliğe sahiptir ve çeşitli boyutlarda ve şekillerde ürünler üretilebilir. Yüzey işleme sayesinde, farklı özelliklere ve renklere sahip, estetik açıdan çekici filmler üretilebilir;
4. İyi ısı iletkenliği: Alüminyum, metaller arasında gümüş, altın ve bakırdan sonra ikinci sırada yer alan yüksek bir ısı iletkenliğine sahiptir; bu değer demirin 3 katıdır. Aynı ağırlıktaki alüminyum, demirin 12 katıdır. Bu nedenle, alüminyum alaşımı ısı emiciler yapmak için kullanılır ve ısıtıcılar için uygun malzemelerdir.