18 Kasım Vakumla Şekillendirilmiş Koni
Vakumla Şekillendirilmiş Koni
Herkese merhaba, bu kısa makale dizisine hoş geldiniz. Bugün sizlere yüksek sıcaklıkta tıkanma ile ilgili bilgileri aktaracağım.
Endüstriyel üretimde çok sayıda yüksek sıcaklıkta eritme işlemi gerçekleştirileceği herkes tarafından bilinir; ancak yüksek sıcaklıkta eritme işleminin ardından ortaya çıkan yüksek sıcaklıktaki sıvı, döküm kanalı aracılığıyla kalıba girer ve günlük hayatta yaygın olarak kullanılan ürünleri oluşturur.
Burada bir kelimeye dikkat ettiniz mi?
Doğru! ! ! Bu akış hücresidir; çünkü akış hücresinde birçok yol bulunur ve akış hücresi sık sık değiştirilemez, bu nedenle bir malzeme kullanılır – “yüksek sıcaklık tapası”.
Vakumla Şekillendirilmiş Koni birkaç kategoriye ayrılmıştır: ısı yalıtım kapakları, tıkaç manşonları, alüminyum silikat yüksek sıcaklık tıkaçları, alüminyum su tıkaçları, alüminyum silikat tıkaçları; dolayısıyla bu durum gayet açıktır.
En önemli kullanım alanlarından biri, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan “kanal” terimiyle ifade edilen yapı içindeki yüksek sıcaklıklı sıvının yolunu değiştirmektir – akış kontrolü.
Burada vakumla şekillendirilmiş bir koninin bulunduğunu biliyorum. Adtech tarafından üretilen yüksek sıcaklık tapası, yüksek alümina içerikli elyaftan yapılmıştır. Üretim süreci, orijinal el yapımı yöntemden vakumlu emişli filtreli otomatik ekipmanla şekillendirme sürecine dönüştürülmüştür. Yüksek üretim verimliliği, yüksek kalite istikrarı ve iyi verim sunmaktadır. 99%'ye kadar.
Plastidlerin dağılımı homojendir; sıradan tıkaçlara göre daha yüksek sertliğe sahiptir; sıkı bir tıkanma sağlar; cüruf içermez; tanklar ve fırınlar için metalik olmayan sıvı akış kontrolü sağlar.














Sorry, the comment form is closed at this time.