Alüminyum Döküm Seramik Filtre

16 Mayıs Alüminyum Döküm Seramik Filtre

Posted at 02:42h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Döküm Seramik Filtre

Alüminyum Döküm Seramik Filtre Hammaddesi olarak kaliteli portiforium köpüğü ve yüksek saflıkta seramik kullanılan bu ürün, alüminyum döküm endüstrinizde erimiş alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinden metal olmayan katı karışımları etkili bir şekilde ayıklayabilir.

Seramik köpük filtremiz, hammadde olarak kaliteli portiforium köpüğü ve yüksek saflıkta seramik kullanır; alüminyum döküm endüstrinizde erimiş alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinden metal olmayan katı karışımları etkili bir şekilde ayırır.

Alüminyum Döküm Seramik Filtrenin Avantajları
düzgün gözenek dağılımı, yüksek gözeneklilik, uygun sinterleme, yüksek esneme ve sıkıştırma direnci, etkili filtreleme.

Alüminyum Döküm Seramik Filtrenin İşlevi
Sürekli döküm, yarı sürekli döküm, yerçekimi dökümü ve düşük basınçlı döküm işlemlerinde kullanılan alüminyum eriyik filtre ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alümina seramik köpük filtreler, 20 ila 50 ppi aralığındaki gözenek boyutlarına göre farklılık gösterir ve çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur.
Kimyasal bileşim: Al₂O₃ içeriği %'den fazla, SiO₂ içeriği ise %'den azdır.

Seramik köpük filtre türleri, özellikle kullanım alanlarına yönelik gereksinimlere göre belirlenir. Bu nedenle uygulamada, demir dışı metal alaşımlarının süzülmesi için kullanılan filtreler (döküm sıcaklığı 1000 °C’ye kadar), pul ve küresel grafit içeren dökme demirin süzülmesi için kullanılan filtreler ile çelik süzme işlemine yönelik filtreler kullanılmaktadır. Döküm malzemesine bağlı olarak Al2O3, SiC, ZrO2 veya grafit bazlı filtreler uygulanır.

Döküm için Seramik Filtre yapımında kullanılan çeşitli yöntemler vardır.
Burada daha ayrıntılı olarak açıklanacak olan polimerik sünger yöntemi, bir polimerik süngerin seramik çamuru ile emprenye edilmesi yoluyla açık hücreli yapılar oluşturur; daha sonra bu sünger yakılarak gözenekli bir seramik elde edilir.
Doğrudan köpükleme yöntemi ile hem açık hücreli hem de kapalı hücreli yapılar üretilebilir; ancak köpük yapısı daha yaygındır.
Bu yöntemde, istenen seramik bileşeni ve organik maddeleri içeren bir kimyasal karışım işlenerek bir gazın açığa çıkması sağlanır.
Bunun üzerine malzeme içinde kabarcıklar oluşur ve malzeme köpürür.
Elde edilen gözenekli seramik malzeme daha sonra kurutulur ve pişirilir. Petek veya hücresel yapı için, seramik tozu ile katkı maddelerinin karışımının şekillendirilmiş bir kalıptan (oyun hamuru gibi) zorla geçirildiği, ekstrüzyon adı verilen bir plastik şekillendirme yöntemi kullanılır. Hücresel yapı, presleme yöntemi kullanılarak da üretilebilir.