Adtech China’dan Guiana Alüminyum Seramik Köpük Filtre

28 Mart Seramik Köpük Filtre Guiana Alüminyum

Posted at 07:17h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Seramik Köpük Filtre Guiana Alüminyum

Metaller ve metal ürünler, insan uygarlığıyla özel bir bağa sahiptir. Bunlar, insanın kullanmayı başardığı ilk malzemelerden biri olarak kabul edilir. Ancak, tüm metaller en ham hallerinde çok kararlı değildir. Metallerin bu hali, optimum metalik özelliklere sahip olmayabilir ve bu nedenle arıtma gerektirir. Erimiş metalin arıtma işlemi, metal çözeltisinden tüm safsızlıkların giderilmesini sağlayan seramik köpük filtreler gerektirir. Bu işlem tamamlandığında metal, farklı süreçler aracılığıyla çeşitli uygulamalarda kullanılmaya hazır hale gelir.

Sıkıştırma mukavemeti: Arıtma işlemi sırasında kullanılan hammadde miktarı oldukça yüksektir; zira bu işlemin küçük miktarlarda gerçekleştirilmesi maliyet açısından verimli bir çözüm değildir. Bu nedenle, bu filtrelerin üzerine büyük miktarda metalik çözelti dökülür ve filtrelerin işlem sırasında hasar görmeden dayanabilmesi için yüksek sıkıştırma mukavemetine sahip olması gerekir.

Çeşitli metal elementlerin doğal erime noktaları oldukça yüksektir. Metallerin erime noktası aralığı değişiklik gösterebilir, ancak genellikle birkaç yüz ila bin derecenin üzerinde bir aralıktadır. Bu nedenle, Asian Foundry Filters ürünlerinin belirli özelliklere sahip olması büyük önem taşımaktadır. İşte bazı yararlı özellikler:

Gözeneklilik: Asian Foundry Filtreleri’ndeki gözenek boşluğunun yüzde oranını ifade eder. Bu özellik, işletme süreçlerinde büyük önem taşır; zira gözeneklilik oranı çok daha yüksek veya çok daha düşük olan bir filtre, üretim sürecini aksatabilir. Bu nedenle, kullanılan erimiş metal türlerine göre gözeneklilik oranının ideal seviyede olması tavsiye edilir.

Seramik Köpük Filtre Guiana Alüminyum

Adtech China’dan Guiana Alüminyum Seramik Köpük Filtre
Guiana Aluminium’un Seramik Köpük Filtresi, erimiş alüminyumdaki büyük veya küçük kirlilikleri etkili bir şekilde giderip emebilir; yüzey kalitesini, ürün performansını ve mikro yapının etkinliğini artırabilir. Başlıca havacılık, ulaştırma ve diğer alüminyum alaşımlı hassas döküm uygulamalarında kullanılır.

Seramik Köpük Filtre, Guiana Alüminyum Tedarikçileri, Adtech Çin
AdTech seramik köpük filtreBu ürünler, erimiş alüminyumun arıtılması amacıyla dünyanın dört bir yanında satılmaktadır.
Filtrelerimiz, kütük dökümü, folyo dökümü, slab külçe dökümü ve diğer tüm kritik uygulamalarda kullanılan alüminyumu temizler.

AdTech, alüminyum endüstrisinde filtreleme performansını sürekli olarak iyileştirmeye kendini adamıştır.
Filtrelemede hücre boyutunun etkisi, yüzen toz sızıntısı, filtre haznesi/kutusu tasarımı, levha mukavemeti ve hem filtrenin hem de haznenin ön ısıtılması, filtrenin düzgün çalışması açısından hayati öneme sahiptir. Bu unsurlar, filtrenin performansını anlamanıza ve uygulamanız için en uygun çözümü seçmenize yardımcı olacaktır.

Seramik köpük filtre teknolojisi, alüminyum arıtma çözümü ve yerinde arıza giderme.
AdTech, alüminyum alaşımlı döküm sektörüne odaklanarak seramik köpük filtre sistemi, sıcak üst döküm sistemi, döküm ucu çözümleri vb. için çözümler sunmaktadır.

Guiana Alüminyum Seramik Köpük Filtresi Teknik Özellikleri
7*7 inç, 9*9 inç, 12*2 inç, 15*15 inç, 17*17 inç, 20*20 inç, 23*23 inç, 26*26 inç veya müşteri talebine göre özelleştirilebilir.
Seramik Köpük Filtre Guiana Alüminyum Gözenek boyutu (mesh)
25 30 35 40 45 50 55 60.
Guiana Aluminium Seramik Köpük Filtresi: Performans ve kullanım alanları:
Guiana Aluminium seramik köpük filtresi, yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş ZrO₂ eriyik malzemesinden üretilir; yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir, yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahiptir, hacim değişikliği minimum düzeydedir ve erimiş alüminyumdaki mikron ölçeğindeki kalıntıları etkili bir şekilde filtreleyebilir; esas olarak havacılık, ulaştırma ve diğer alüminyum alaşımlı hassas döküm uygulamalarında kullanılır.
Diyafram mikrogramı: (Diyafram mikrogramı)

Guiana Aluminium Seramik Köpük Filtrenin Özellikleri
-Katkı maddeleriyle ilgili hurdayı azaltmak.
-Kapsam hatalarından kaynaklanan maliyetleri azaltmak.
-Daha yüksek ekstrüzyon veya haddeleme hızlarıyla verimliliği artırın.
-Kolay alaşım değişiklikleri sayesinde döküm esnekliğini artırın.
-Metal tutma yok.