7 июня Керамический фильтр из алюминиевого сплава
Керамический фильтр для плавки алюминиевого лома является широко используемым элементом в процессе литья алюминиевых слитков, используемый для фильтрации твердых примесей, увлеченных в расплав алюминия. Он имеет структуру с открытыми порами и множество соединенных между собой пустот, окруженных сеткой из керамического волокна. Пористая структура фильтра способствует фильтрации расплавленного металла. Расплавленный металл заливается в Керамический фильтр для литейного производства для удаления твердых частиц, увлеченных из расплавленного металла.
Керамический фильтр для плавки алюминиевого лома изготовлен из гибкого гидрофильного пенопласта с открытыми порами, причем множество взаимосвязанных пустот окружено сеткой из гибкого пенопласта. К типичным материалам, которые могут использоваться, относятся полимерные пены, такие как полиуретановые пены и целлюлозные пены. В целом, можно использовать любую горючию органическую пену, главное, чтобы она обладала эластичностью и способностью восстанавливать свою первоначальную форму. Пена должна сгорать или улетучиваться при температуре ниже температуры обжига керамического материала.
Расплавленный алюминий обычно содержит увлеченные твердые частицы, которые наносят вред конечному литому металлическому изделию. Эти увлеченные твердые частицы обычно поступают из трёх источников. Часть из них представляет собой частицы оксида алюминия, которые всасываются в поток расплава плавающим оксидным слоем на поверхности. Другая часть увлечённых частиц — это фрагменты таких элементов, как футеровка печи и транспортировочный желоб оборудования для плавки алюминия, которые подвергаются эрозии и увлекаются в печь. В потоке расплавленного алюминия часть частиц представляет собой осадки нерастворимых примесей, например осадки интерметаллических соединений, боридов, карбидов или других соединений алюминия (таких как хлориды). Если эти примеси попадают в готовое литье после затвердевания расплавленного алюминия, они могут привести к снижению пластичности конечного изделия или ухудшению его характеристик при последующей обработке. Поэтому перед заливкой потока расплавленного алюминия в форму для затвердевания лучше всего удалить увлеченные твердые частицы из потока расплавленного алюминия, после чего этот расплав можно использовать напрямую или подвергнуть операциям формовки, таким как прокатка, ковка, экструзия и т. п.
По сравнению с другими металлическими материалами алюминиевый сплав обладает следующими характеристиками
1. Низкая плотность: плотность алюминиевого сплава составляет около 2,7 г/см³, что примерно в 1/3 от плотности меди.
2. Высокая прочность: алюминиевый сплав обладает высокой прочностью. После холодной обработки определенной степени прочность матрицы можно повысить, а некоторые марки алюминиевых сплавов также можно упрочнить путем термической обработки.
3. Хорошая электро- и теплопроводность: по электро- и теплопроводности алюминий уступает лишь серебру, меди и золоту.
4. Хорошая коррозионная стойкость: на поверхности алюминия легко образуется плотная и прочная защитная пленка из Al₂O₃, которая надежно защищает основу от коррозии. Путем искусственного анодного окисления и окрашивания можно получить литой алюминиевый сплав с хорошими литейными свойствами или деформируемый алюминиевый сплав с хорошей пластичностью при обработке.
5. Простота обработки: после добавления определённых легирующих элементов можно получить литейный алюминиевый сплав с хорошими литейными свойствами или деформируемый алюминиевый сплав с хорошей пластичностью при обработке.













No Comments