Керамический фильтр с бумажной окантовкой для литья алюминия

31 марта Керамический фильтр Paper Edge

Posted at 06:53h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический фильтр Paper Edge используется для удаления примесей из расплава алюминиевого сплава для удовлетворения потребностей авиационной и транспортной отраслей в прецизионных отливках из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью, высокими технологическими характеристиками и высокой производительностью, таких как жесткие диски для компьютеров, алюминиевая фольга толщиной в микроны и основания для печатных плат. Данный материал используется в полиграфии, производстве консервной продукции, изготовлении лопаток вентиляторов реактивных турбинных двигателей и т. д.

Эффективность фильтрации керамического фильтра Paper Edge зависит от размера пор фильтрующей пластины, размера и типа включений, плотности, смачиваемости, а также скорости прохождения расплавленного алюминия через фильтрующую пластину.

На основе принципа адсорбции и фильтрации, он позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, эффективно адсорбировать мелкие включения, повысить точность фильтрации, а также значительно повысить долю годной продукции и улучшить качество продукции;
При термической нагрузке в диапазоне 650–720 °C пенопластовый фильтр не отрывается, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия и улучшить качество поверхности, эксплуатационные характеристики и структуру изделия;
Улучшить металлургическую структуру отливок и снизить содержание примесей в отливках
Повысить долю отливок, соответствующих требованиям, и снизить количество дефектов, связанных с внутренним повторным окислением отливок
Снижение количества дефектов поверхности после обработки отливок

Поставщики керамических фильтров Представляем особенности керамического фильтра Paper Edge
1. Чисто натуральные материалы, физическая фильтрация, однородный размер пор и возможность повторного использования.
2. В процессе раскроя губчатого фильтрующего материала для окончательного спекания необходимо точно соблюдать размеры.
3. Равномерное распределение размеров пор, высокая степень очистки, хорошие условия очистки и отсутствие загрязнения.
4. Высокая прочность, достаточное количество шлама, отсутствие посторонних частиц, отсутствие повреждений, отсутствие остатков на фильтре
5. Передовая технология спекания позволяет обеспечить высокую огнестойкость и хорошую термоударную стойкость.