Флюс для уточняющего литья

17 марта Флюс для уточняющего литья

Posted at 01:10h in Без категории by AdTech 0 Comments

0 Likes

Флюс для уточняющего литья используется в качестве рафинирующего агента для дегазации и шлакообразования жидкого металла в процессе литья алюминиевых сплавов. Данный рафинирующий агент, как правило, основан на уникальной технологии, позволяющей улучшить традиционные показатели дегазации и шлакообразования в расплавленном алюминии.

Очищающий агент представляет собой мелкие порошкообразные частицы белого (слегка сероватого) цвета; его основными компонентами являются хлоридная и фторидная соли, а также другие соединения. После надлежащей термической обработки и просеивания размер частиц становится однородным.
Желательно, чтобы в рафинирующем резервуаре под действием газа-носителя (N₂ или Ar) равномерно проникал в нижний слой расплава алюминия и, в результате физико-химических изменений, образовывал в расплаве алюминия множество мелких пузырьков, обеспечивающих полный контакт с расплавом, что позволяет отделить [H] и другие вредные газы от расплава алюминия.
В то же время некоторые вещества, входящие в состав рафинирующего агента, способны прочно адсорбировать и растворять оксиды и взвешенные частицы в расплаве, а также связываться с пузырьками и выносить их на поверхность жидкого алюминия по мере подъема пузырьков, что позволяет достичь целей дегазации, шлакообразования и других видов очистки.
Данная технология является экологически безопасной и экономичной, а также соответствует требованиям к производству высокотехнологичных прецизионных отливок из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью для авиационной и транспортной отраслей.
Например: жесткие диски для компьютеров, алюминиевая вата «Микрон», ПС-плиты для печати, материалы для консервных банок, лопасти вентиляторов реактивных турбинных двигателей и другие изделия; подходит для широко используемых алюминиевых сплавов (сплавы с высоким содержанием магния и алюминиево-магниевые сплавы использовать нельзя) при плавке с чистым алюминием, дегазационном рафинировании и удалении шлака.

Флюс для уточняющего литья использует принцип сочетания металла и жидких соединений для разработки и конфигурации продукции, направленной на снижение дымообразования, уменьшение повреждений от ожогов, а также обеспечение экологичности и экономичности.
Данный рафинирующий агент решает проблему, связанную с традиционными методами рафинирования, характеризующуюся большим объемом и высоким содержанием алюминиевой золы. Рафинирующий агент компании AdTech расходуется в количестве 1,5–2,0 кг на тонну алюминия и позволяет удалить 0,8–1% алюминиевой золы, что соответствует требованиям к высокоточному литью алюминиевых сплавов. Эффективно повышает коэффициент выхода расплавленного металла на 0,6–0,81 TP3T, что позволяет добиться экономии энергии и сокращения расхода ресурсов.
Рафинирующий агент должным образом нагревается и просеивается, а размер частиц является однородным, что способствует равномерному проникновению его в нижний слой расплавленного алюминия под действием газа-носителя (N₂ или Ar), что полностью решает проблему традиционного засорения труб и неравномерного распределения. Это не способствует обеспечению качества литья и приводит к другим проблемам.
Часть компонентов рафинирующего агента легко разлагается при высоких температурах, а образующийся газ склонен к реакции с водородом, обладает сильной адсорбционной способностью по отношению к шлаковым включениям и быстро выделяется из расплава. Другие компоненты также обладают функцией средство для очистки шлака.

Инструкции по разливке флюса «Refine»
Снимите упаковку, поместите флюс в оборудование для распыления порошка и равномерно распылите рафинирующий агент в расплав через резервуар для распыления порошка под действием азота или аргона.
Расположите выпускное отверстие сопла как можно ближе ко дну ванны расплава и перемещайте его взад-вперед, чтобы очищающий агент полностью контактировал с расплавленным алюминием.
Затем в течение 20 минут с помощью азота или аргона следует проводить сортировку и очистку, начиная со дна печи. В результате этого процесса бесчисленные мелкие пузырьки, образовавшиеся в расплавленном алюминии, отделяются от оксидного шлака, медленно поднимаются наверх и уносят с собой атомы водорода, выплывая наружу, что завершает процесс удаления шлака, дегазации и очистки.