17 مارس تدفق صقل الصب
تدفق صقل الصب يُستخدم كعامل تنقية لإزالة الغازات من المعادن السائلة وإزالة الخبث في عملية صب سبائك الألومنيوم. ويستخدم عامل التنقية عمومًا تقنية فريدة لتحسين فعالية عمليات إزالة الغازات وإزالة الخبث التقليدية في الألومنيوم المنصهر.
عامل التنقية عبارة عن جزيئات دقيقة مسحوقية بيضاء (رمادية قليلاً)، ومكوناته الرئيسية هي ملح الكلور وملح الفلوريد، بالإضافة إلى مركبات أخرى. وبعد إخضاعه لمعالجة حرارية مناسبة وعملية غربلة، يصبح حجم الجزيئات متجانساً.
من المفيد أن يتغلغل خزان التكرير بشكل متجانس في الطبقة السفلية من سائل الألومنيوم تحت تأثير الغاز الحامل (N₂ أو Ar)، وأن يشكل العديد من الفقاعات الصغيرة في سائل الألومنيوم من خلال التغيرات الفيزيائية والكيميائية، وذلك للتلامس الكامل مع سائل الألومنيوم، وفصل [H] والغازات الضارة الأخرى عن سائل الألومنيوم.
وفي الوقت نفسه، يمكن لبعض المواد الموجودة في عامل التنقية أن تمتص وتذيب بقوة الأكاسيد والمواد الصلبة العالقة في المادة المنصهرة، وتلتصق بالفقاعات لتجمعها معًا، وتدفعها إلى سطح سائل الألومنيوم مع صعود الفقاعات، وذلك لتحقيق إزالة الغازات والتخلص من الخبث، وغيرها من أغراض التنقية والتطهير.
وهي صديقة للبيئة واقتصادية، وتفي بمتطلبات إنتاج قطع مصبوبة دقيقة من سبائك الألومنيوم عالية القيمة المضافة وذات التكنولوجيا المتطورة، المخصصة لقطاعي الطيران والنقل.
مثل: الأقراص الصلبة للكمبيوتر، وصوف رقائق الألومنيوم الميكروني، وألواح البوليسترين (PS) المستخدمة في الطباعة، ومواد التعليب، وشفرات مراوح محركات التوربينات النفاثة وغيرها من المنتجات، وهي مناسبة لسبائك الألومنيوم الشائعة الاستخدام (لا يمكن استخدام السبائك ذات المحتوى العالي من المغنيسيوم وسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم)، عند صهر الألومنيوم النقي، وتكرير إزالة الغازات وإزالة الخبث.
تدفق صقل الصب تتبنى الشركة مبدأ الجمع بين المركبات المعدنية والسائلة لتطوير وتصميم منتجات تهدف إلى تقليل الدخان، والحد من أضرار الحرق، فضلاً عن كونها صديقة للبيئة واقتصادية.
يعالج عامل التكرير مشكلة التأثير التقليدي لعملية التكرير المتمثلة في الكميات الكبيرة والمحتوى العالي من رماد الألومنيوم. ويستخدم عامل التكرير من AdTech ما بين 1.5 و2.0 كجم لكل طن من الألومنيوم، ويُنتج ما بين 0.8 و1% من رماد الألومنيوم، كما يفي بمتطلبات صب سبائك الألومنيوم عالية الدقة. كما يزيد بشكل فعال من معدل استرداد المعدن المنصهر بمقدار 0.6-0.8%، ويحقق هدف توفير الطاقة وخفض الاستهلاك.
يتم تسخين عامل التكرير وغربلته بشكل صحيح، ويكون حجم الجسيمات متجانسًا، وهو ما يساعد خزان التكرير على اختراق الطبقة السفلية من سائل الألومنيوم بشكل متساوٍ تحت تأثير الغاز الحامل (N₂ أو Ar)، مما يحل تمامًا مشكلة انسداد الأنابيب التقليدية وعدم التوزيع المتساوي. وهذا لا يساعد على ضمان جودة الصب ويؤدي إلى مشاكل أخرى.
تتحلل بعض مكونات عامل التكرير بسهولة عند درجات الحرارة المرتفعة، والغاز الناتج يكون عرضة للتفاعل مع الهيدروجين، وله قوة امتصاص قوية مع شوائب الخبث، ويهرب بسرعة من المادة المنصهرة. كما أن للمكونات الأخرى وظيفة تتمثل في عامل تنظيف الخبث.
تعليمات صب مادة «Refine Flux»
قم بإزالة الغلاف، ثم ضع مادة التسييل في جهاز رش المسحوق، وقم برش عامل التنقية بشكل متساوٍ في المادة المنصهرة عبر خزان رش المسحوق تحت تأثير غاز النيتروجين أو الأرجون.
اجعل مخرج الفوهة أقرب ما يمكن من قاع حوض الصهر، وحركها ذهابًا وإيابًا لضمان ملامسة عامل التنقية للألمنيوم المنصهر بشكل كامل.
ثم يُستخدم النيتروجين أو الأرجون للفرز والتنقية من قاع الفرن لمدة 20 دقيقة. وبعد تحقيق التأثير المطلوب، تنفصل الفقاعات الصغيرة التي لا حصر لها المتكونة في سائل الألومنيوم عن خبث الأكسيد، وترتفع ببطء حاملةً ذرات الهيدروجين لتطفو إلى السطح، وبذلك تكتمل عملية إزالة الخبث وإزالة الغازات والتنقية.













No Comments