Литейная насадка

25 ноября Литейная насадка

Литейная насадка пропускает жидкий металл через два вращающихся в противоположных направлениях охлаждающих валка для непосредственного литья пластин.
Как только жидкий металл соприкасается с валом, он начинает образовывать прочную оболочку и нарастает по мере продвижения к зазору между валами.
Оболочки верхнего и нижнего валков соприкасаются в процессе затвердевания. В процессе горячей прокатки точка прокатки располагается непосредственно перед прокатной зоной и деформируется именно оттуда.
Определяет ширину алюминиевой пластины в процессе непрерывного литья. Наконечник литьевой головки и прокладка вместе образуют полость, благодаря чему металл может проходить через наконечник литьевой головки непосредственно перед затвердеванием пластины.

Преимущества литейного сопла
Разработано и оптимизировано для литья алюминиевых листов
Отличный внешний вид поверхности, гладкая и однородная поверхность отливки
Недеформируемый
Устойчивость к тепловому шоку
Отсутствие газовыделения

Цель: Целью данной работы является изучение возможностей высокоскоростного литья в валки алюминиевого сплава 5182.
Был проведён поиск подходящего двухвалкового литейного стана для литья полосы из стали марки 5182.
Дизайн/методология/подход: В настоящем исследовании использовался двухвалковый литейный станок с неравными диаметрами валков и
высокоскоростной двухвалковый литейный станок вертикального типа, оснащенный валками из мягкой стали без разделительного материала.
Результаты: установлено, что высокоскоростной двухвалковый литейный станок вертикального типа эффективно справляется с литьем полосы из стали марки 5182 на высокой скорости.
Алюминиевый сплав 5182 можно отливать со скоростью, в 10 раз превышающей скорость обычной двухвалковой литейной машины. Алюминиевый сплав 5182 можно отливать на валках из мягкой стали с использованием разделительного материала, при этом не возникает прилипания.
Ограничения исследования/выводы: не удалось изучить возможность литья широких полос шириной более 600 мм.
Практические последствия: можно изготовить полосу из сплава 5182 шириной 600 мм, и этой ширины достаточно для изготовления некоторых конструкционных деталей. Сплав 5182 можно переплавлять в полосу с высокой производительностью и низким энергопотреблением, используя недорогое оборудование и без расходных материалов.
Оригинальность/ценность: Технология производства экономичного листового проката из алюминиевого сплава заимствована из-за рубежа. Использование экономичного сплава и экономичной технологии является ключевым условием для получения экономичного листового проката из алюминиевого сплава.
Ключевые слова: Литье; Двухвалковый литейный станок; Алюминиевый сплав 5182; Лента. Ссылку на данную статью следует оформлять следующим образом:
Т. Хага, М. Мцуо, Д. Куниго, Ю. Хатанака, Р. Накамута, Х. Ватари, С. Кумай, Литье алюминия марки 5182 в валках
«Сплав», Журнал достижений в области материаловедения и технологий производства, № 34/2 (2009), с. 172–179.

Связанные публикации:

Литейная насадка из силиката алюминия Наконечник для литья из алюмосиликатной керамики, наконечники для литья и сопла Совет по кастингу Знания по литью – Влияние насадки из керамического волокна на литье в валках Литейная насадка с высоким содержанием алюминия Полая часть с алюминиевым наконечником Непрерывная ливка и прокатка проволоки и прутка из алюминиевых сплавов Литейные и прокатные сопла Алюминиевая полость форсунки Критерии выбора наконечников литейных колес от компании AdTech для литья алюминиевых листов Отводящая часть литой сопловой пластины Советы по литью жидкого алюминия Наконечник ролика из алюмосиликатной керамики Наконечник литейного канала из алюминиево-керамического волокна