Изолированный желоб для расплавленного алюминия

27 октября Изолированный желоб для расплавленного алюминия

Posted at 08:50h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Изолированный желоб для расплавленного алюминия используется между установкой для онлайн-дегазации и литейно-прокатным станом.
Она имеет многоразовую или многократно используемую подкладку. В ней применяется новая технология формования из расплавленного материала с высоким содержанием кремния; она обладает коррозионной стойкостью, не прилипает к алюминию и не загрязняет расплавленный алюминий. Ее эксплуатационные характеристики соответствуют технологическим требованиям производства высокотехнологичной алюминиевой фольги с высокой добавленной стоимостью и алюминиевых изделий на основе ПС-пластин для полиграфии.

В алюминиевой промышленности часто возникает необходимость перекачивать жидкий металл в технологическое оборудование, такое как плавильные и выдерживающие печи, чтобы жидкий металл мог перемещаться между установками в соответствии с этапами технологического процесса.
В настоящее время принято прокладывать изолированный желоб для расплавленного алюминия между установками; этот желоб подключается к выпускному отверстию для жидкого алюминия и направляет его к следующей установке, а установки, расположенные между ними, и составляют то, что мы называем линией подачи жидкого алюминия. отмывать, который представляет собой, в основном, легкий и теплоизолирующий материал, изготовленный из высокоглиноземного волокна.

Преимущества изолированного желоба
1. Превосходные теплоизоляционные характеристики
2. Высокая прочность на изгиб и сжатие
3. Превосходная термостойкость
4. Поверхность изготовлена из гладкого алюминия с антипригарным покрытием
5. Хорошие теплоизоляционные характеристики

Область применения изолированных желобов
1. Машина для наклонного литья
2. Горизонтальная литейная машина
3. Литейная машина с верхней подачей расплава
4. Литейная машина с двумя лентами

Инструкция по эксплуатации изолированного желоба
1. В соответствии с конструкцией, указанной на чертеже, установите подвижный бегунок, убедившись, что он чистый, не имеет повреждений и не имеет зазоров.
2. Обеспечить равномерный предварительный нагрев установленного стандартного подвижного желоба для потока; проводить нагрев при постоянной скорости в течение 1–2 часов; убедиться, что поверхность футеровки приобрела красный цвет, то есть достигла температуры 800 ℃, для удаления адсорбированной кристаллической воды; довести температуру до значения, близкого к температуре литья, что обеспечит безопасное и эффективное использование.
3. Подвижный желоб для потока не оснащён электрическим нагревом и не предусматривает условия обжига, поэтому его необходимо обжигать с помощью пламени. Главное — контролировать температуру пламени. Во-вторых, следует избегать обжига под прямым пламенем, чтобы предотвратить термическое напряжение, вызванное локальным нагревом, которое может привести к разрыву футеровки. Пламя подразделяется на слабое (красное мягкое пламя), среднее (жёлтое) и сильное (сине-белое).