22 июля Керамические пенофильтры из оксида алюминия
Керамические пенофильтры из оксида алюминия используют полиуретановую пену в качестве носителя и погружают её в суспензию, состоящую из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента, суспендирующего агента и т. д. Затем избыток суспензии отжимают, чтобы керамическая суспензия равномерно покрыла каркас-носитель, образуя сырцовое изделие, после чего сырцовое изделие сушат и спекают при высокой температуре.
Этот процесс также называется методом пропитки органической пеной, который в Китае считается относительно отработанной технологией производства.
Керамические поролоновые фильтры из оксида алюминия классифицируются по различным размерам пор, в том числе 10PPi, 15PPi, 20PPi, 30PPi и т. д. Классификация ячеек губки не совпадает с классификацией ячеек продукта. В целом, чем больше значение PPi, тем меньше размер пор и тем мельче фильтруемые включения.
Процесс производства керамических пенофильтров из оксида алюминия: процесс нанесения проклейки, процесс модификации губки, процесс погружения и нанесения проклейки, процесс сушки, процесс обжига, процесс контроля качества.
Процесс определения размера
Выбор рецептуры должен обеспечивать оптимальную консистенцию и текучесть суспензии, чтобы гарантировать равномерное нанесение проклейки на изделие в ходе процесса проклейки с достижением заданной массы проклейки. Это является необходимым условием для обеспечения соответствия изделия требованиям по прочности и доле сквозных отверстий. Качество подготовленной суспензии оценивается по её удельному весу и консистенции.
Процесс модификации губки
Модификация губки проводится с целью подготовки к процессу проклеивания, чтобы улучшить проклеивающие свойства губки и обеспечить равномерность проклеивания.
Процесс погружения и нанесения прокладочного слоя
Модифицированный сухой губчатый материал равномерно наносится на заготовку с помощью специально подготовленной суспензии на вальцовом прессе. Для губчатых изделий с различной ячеистостью требуется суспензия различной консистенции для нанесения проклейки, в противном случае необходимый эффект проклейки не будет достигнут. Если вы хотите купить керамический пенопластовый фильтр, пожалуйста, напишите по адресу sales@adtechamm.com
Процесс сушки
Процесс сушки в основном заключается в удалении влаги из проклеенного полуфабриката, и его показатели, как правило, поддерживаются на уровне ниже 1,01 TP3T.
Для изделий с более крупными габаритами необходимо контролировать условия сухой среды, такие как температура и влажность, чтобы предотвратить деформацию при высыхании и появление трещин.
Процесс обжига
Процесс обжига является заключительным этапом производства. Благодаря усовершенствованию рецептуры и с учетом себестоимости продукции большая часть пенокерамики из карбида кремния, выпускаемой предприятиями по производству керамической пены, не требует обжига в защитной атмосфере, а температура обжига обычно составляет от 1350 до 1450 ℃.
Процесс контроля качества
Ввиду пористой структуры пенокерамики продукты обжига в той или иной степени содержат шлак. Для литейных предприятий, помимо учета прочности и размера ячеек фильтра, явление выпадения шлака также является актуальной проблемой, которая вызывает у них наибольшую озабоченность. Дело в том, что сам фильтр предназначен для отфильтровывания включений, а образование на нём шлака приводит к обратному эффекту, что в свою очередь ведёт к браку отливок. Поэтому в процессе контроля качества необходимо не только проверять внешний вид и внутреннее качество изделия, но и удалять шлак.















Sorry, the comment form is closed at this time.