Алюминиевая форма с наконечником для алюминиевой ленты

18 июня Полая часть с алюминиевым наконечником

Posted at 01:43h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Полая часть с алюминиевым наконечником используется для кристаллизации и регулирования размеров заготовок из алюминиевого листа и фольги на линии литья и прокатки. Он изготовлен из композитных материалов на основе наноразмерных волокон методом вакуумной аспирационной фильтрации и обработан с помощью высокоточного оборудования; AdTech high
Алюминиево-керамическая литейная форсунка отличается равномерным распределением внутренней структуры из коротких волокон, умеренной плотностью, хорошей теплоизоляцией, точными размерами, высокой стойкостью к окислению, отсутствием расслоения и выпадения блоков, низкой деформацией, а также эффективно защищает качество отливки и поверхность прокатной катушки благодаря азотно-борному покрытию.
Этот материал демонстрирует более высокую эффективность. Технология литейных сопел из высокоглиноземной керамики AdTech применяется в процессах литья и прокатки целого ряда серий изделий из алюминиевых сплавов: алюминиевой фольги толщиной в микроны, ПС-пластины для печати, эластичных упаковочных материалов и т. д.

«ALuminium Tip Cavity» — это сопло из твердого литья, заполненное высокочистым волокном Al-Si. Он отличается высокой прочностью, изготовлен из алюминия с антипригарным покрытием, имеет гладкую поверхность, обладает хорошей теплоизоляцией и износостойкостью, не подвержен деформации и способен эффективно защищать поверхности литых и прокатных изделий.
Он используется для кристаллизации и регулирования размера заготовок при литье и прокатке алюминия и ленты. Температура обжига перед использованием составляет 250 ℃.

Для двух типов сопел, имеющих совершенно разные конструкции и эксплуатируемых в стандартных условиях литья и прокатки, с учетом реальных условий эксплуатации были применены, соответственно, модель ламинарного течения и модель турбулентности k-ε с низким числом Рейнольдса; моделирование течения расплавленного алюминия внутри сопел было выполнено с помощью трехмерного численного моделирования в программе SolidWorks.

Непрерывная литьевая установка с двумя валками и алюминиевой литниковой полостью а технология прокатки заменяет все процессы литья, распиловки, фрезерования, нагрева, горячей прокатки и другие операции, обычно необходимые для производства заготовок алюминиевой ленты, благодаря простоте литья и прокатки, что упрощает производственный процесс и снижает энергопотребление, Благодаря короткому производственному циклу, значительным экономическим выгодам и другим выдающимся преимуществам эта технология стала одним из основных методов производства алюминиевой ленты в отечественной и зарубежной алюминиевообрабатывающей промышленности.
Совет по выбору роликов обеспечивает равномерный, стабильный и непрерывный поток жидкого алюминия по ширине пластины в зоне литья и прокатки, что является необходимым условием для плавного и быстрого литья и прокатки.
Конструкция сопла на литейно-прокатном стане отличается, а состояние потока в сопле в производственных условиях является одним из основных факторов, сдерживающих нормальный ход производства. Поэтому исследование сопла стало предметом пристального внимания специалистов.