12 июня Агент для очистки алюминия
Агент для очистки алюминия удаляет газы и твердые неметаллические включения из расплава посредством физических, химических или физико-химических взаимодействий в расплавах алюминия и алюминиевых сплавов.
Благодаря низкой плотности, высокой удельной прочности, хорошей электропроводности, привлекательному внешнему виду труб и умеренной цене алюминий и его сплавы находят применение не только в авиационной, аэрокосмической, судостроительной и других военных отраслях, но и в производстве строительных материалов, бытовой техники, линий электропередач и телекоммуникационных сетей. Они также широко используются в производстве кабелей и других отраслях гражданской промышленности.
В процессе производства алюминиевых сплавов атомы водорода в расплаве самопроизвольно образуют водород, а в ходе затвердевания расплава алюминиевого сплава водород и включения образуют пузырьки, что приводит к появлению дефектов в изделиях из алюминиевых сплавов. В связи с наличием примесей и газов в растворе алюминиевого сплава крайне важно использовать рафинирующий агент для алюминия. Очень важно повысить металлургическое качество алюминиевых сплавов посредством рафинирования. В настоящее время используемые рафинирующие агенты, как правило, дают неудовлетворительные результаты рафинирования.
Причины появления включений в алюминиевой пластине марки 7075 и сверхплоской алюминиевой пластине марки 5083
1. Причины, связанные с сырьем. Алюминиевые слитки, промежуточные сплавы и лом, входящие в состав сырья, содержат примеси, такие как масляные пятна и влага. Это способствует образованию оксидов и тугоплавких включений.
Добавки, такие как покрывающий агент, шлакообразующий агент, агент для рафинирования алюминия, рафинирующее средство и т. д., могут легко образовывать калий, натрий, хлор, A13TI, TIB2 и другие смешанные графитовые эмульсии и горючие, используемые в термическом напылении, рафинировании газа, плавке и нагреве расплавных ванн. Используемые горючие, такие как мазут, сжиженный газ и т. д., могут легко образовывать углерод, нитрид алюминия, хлор, серу и другие включения.
2. Если печь, система подачи, инструменты и т. д. не очищены должным образом, мелкая пыль с литейного сопла, отслоившиеся частицы сопла и шлак могут привести к образованию включений кальция, кремния, оксида алюминия и других веществ.
3. Неправильные технологические процессы и операционные процедуры, такие как загрязненный шлак, ненадлежащее перемешивание, чрезмерно высокая температура плавления и чрезмерно длительное нахождение в зоне плавления, могут привести к образованию окислительных включений.
4. Эффективность дегазации и фильтрации оставляет желать лучшего.
Процесс литья алюминиевых слитков
Алюминий — шлак — контроль качества шлака — взвешивание — дозировка компонентов — загрузка в печь — очистка печи — литье — алюминиевые слитки для переплавки — контроль качества готовой продукции — контроль качества готовой продукции — хранение алюминия — шлак — контроль качества шлака — взвешивание — дозировка компонентов — печь — очистка печи — литье —Слитки сплава—литые слитки сплава—контроль готовой продукции—контроль готовой продукции—на складе № 2, первичная очистка алюминия
Алюминиевая жидкость, извлеченная из электролитической ячейки, содержит различные примеси, поэтому перед литьем её необходимо очистить.
В отрасли в основном применяются такие методы очистки, как отстаивание, промывка, газоочистка и т. д., а некоторые предприятия пробуют использовать для очистки методы направленного затвердевания и фильтрации.














Sorry, the comment form is closed at this time.