Что такое керамический пенофильтр

12 сентября Что такое керамический пенофильтр

Posted at 03:53h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

При производстве отливок доля бракованных отливок, связанная с дефектами литья, такими как неметаллические посторонние примеси, обычно составляет 50%–60% от общего объема брака. Посторонние примеси не только ухудшают механические прочностные характеристики отливки, но и негативно сказываются на её эксплуатационных свойствах и внешнем виде.
Очистка расплава сплава для литья с целью уменьшения или полного удаления различных неметаллических примесей является очень важным техническим приемом при производстве высококачественных отливок.
Задачу очистки жидкого сплава для литья можно эффективно решить с помощью методов фильтрации.

Эта технология фильтрации применяется в литейной промышленности уже несколько десятилетий.
Первоначально в литейную систему устанавливались только простые фильтры, такие как тонкая проволочная сетка, пористая стальная пластина и пористый керамический вкладыш, для отфильтровывания крупных частиц посторонних примесей.
Хотя пористый фильтр из спеченной керамики, впервые разработанный в США в начале 1970-х годов, решил проблемы, связанные с легким проникновением частиц через него и неудобством в эксплуатации, его пористость была низкой — обычно менее 50%, и скорость прохождения жидкого металла была низкой, как и в случае с прессованным керамическим кассетным фильтром, впервые разработанным в США в начале 1980-х годов.

Что такое керамический пенофильтр?

Технология фильтрации с использованием вспененной керамики быстро развивалась с тех пор, как в 1978 году впервые был успешно разработан фильтр для алюминиевого вспененного керамического сплава.

Пенопластовые фильтры являются широко используемыми средствами фильтрации в отраслях производства алюминия и плавки цветных сплавов.
Керамический пенофильтр имеет молочно-белый цвет и изготавливается из оксида алюминия высокой чистоты (Al₂O₃). Он обеспечивает глубокую фильтрацию для удаления примесей из расплавленного алюминия. Пористая структура фильтра обеспечивает многомерную и глубокую фильтрацию для удаления примесей из расплавленного алюминия. Он обладает превосходной термостойкостью и эффективно удаляет примеси за счет непрерывной и тщательной фильтрации. Керамический пенофильтр из Al₂O₃ подходит для фильтрации и очистки расплавов алюминия и его сплавов при температуре до 1000 °C.

Керамический пенофильтр на рынке в основном представлены фильтр из керамической пены на основе оксида алюминия для фильтрации алюминия, фильтр из карбида кремния для фильтрации чугуна и фильтр из диоксида циркония для фильтрации расплавленной стали.
Среди них фильтр из оксида алюминия и фильтр из карбида кремния не могут использоваться для фильтрации расплавленной стали из-за недостаточно высокой термостойкости и устойчивости к термическим ударам. Фильтр из диоксида циркония, предназначенный для фильтрации расплавленной стали, отличается высокой стоимостью производства.

Почему для фильтрации расплава алюминиевого сплава следует выбрать фильтр из пенокерамики на основе Al₂O₃?

1. Преимущества керамического пенофильтра:

Пенокерамика обладает такими характеристиками, как однородная пористость, термостойкость, устойчивость к термическим ударам, износостойкость и хорошая химическая стойкость. Она широко применяется в литейном производстве, водоочистке, химической промышленности, охране окружающей среды и других отраслях. Пенокерамика является идеальным фильтром для расплавленного алюминия, носителем катализаторов, а также эффективным звуко- и теплоизоляционным материалом. Форма, размеры и размер отверстий изделия могут быть разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.

2 В расплаве алюминия содержится множество примесей:

В процессе плавки алюминий в печи находится в расплавленном или полурасплавленном состоянии, легко окисляется, вступает в реакцию с парами воды и поглощает аргон, образуя различные виды неметаллического шлака.
Остатки футеровки, карбиды хлоридов в флюсе и крупные частицы металла составляют часть отходов печной загрузки, в результате чего в технологический цикл попадают некоторые примеси, не относящиеся к алюминию.
Поскольку отходы поступают как в результате различных производственных процессов на заводе, так и извне, они имеют разные пути поступления, сложный состав и низкое качество.
Эти примеси часто приводят к образованию пузырьков и включений в заготовке, что серьезно ухудшает чистоту алюминиевого расплава и, в свою очередь, негативно сказывается на обрабатываемости, механических свойствах, коррозионной стойкости и внешнем виде изделия.
Какова функция оксида алюминия? керамическая фильтрующая пластина?
Керамическая фильтрующая пластина из глиноземной пены позволяет эффективно удалять из расплава алюминия различные примеси размером в микроны.
Он содержит уникальный муллит, обладающий высокой механической прочностью и химической стойкостью, а также превосходной устойчивостью к эрозии со стороны расплавленного алюминия, что позволяет обеспечить стабильный фильтрационный эффект.
Керамические фильтрующие изделия из пенокерамики эффективно удаляют твердые примеси из металлов, что позволяет производить высококачественный алюминий для ковки.
От грубой пористости 1oppi до ультратонкой пористости 4oppi — можно настроить в соответствии с потребностями и условиями.

Стандарты контроля качества продукции:

В нашей инспекционной службе работает опытная и квалифицированная команда специалистов по контролю качества, которая обеспечивает наилучшие результаты благодаря значительному опыту и профессиональным знаниям, накопленным за многие годы работы в сфере контроля и повышения качества.

1. Коэффициент пропускания света:

Коэффициент светопропускания определяется эффективной фильтрующей площадью изделия в виде пенокерамической фильтрующей пластины.
Чем выше коэффициент пропускания, тем меньше слепых отверстий, тем больше эффективных фильтрующих отверстий (отверстий для пропускания изображения) и тем лучше фильтрующий эффект.

2. Пористость:

Пористость представляет собой отношение общего объема пор в фильтрующей пластине к общему объему самой фильтрующей пластины, выраженное в процентах. Пористость определяет пропускную способность керамического пенофильтра на единицу объема. Чем выше пористость, тем больше скорость фильтрационного потока через фильтрующую пластину и тем выше её фильтрационная способность.

3. Однородные поры:

Однородность пористости используется для описания разницы между фактическим количеством пор на отрезке длиной 25,4 мм в листовом изделии и теоретически требуемым количеством пор. Чем меньше эта разница, тем выше качество изделия.
Если размер пор слишком велик, это приведет к снижению способности фильтрующей пластины удерживать примеси и снижению скорости фильтрации расплава. Равномерность размера пор в основном зависит от пенопласта, используемого при изготовлении фильтрующей пластины. Чем выше равномерность размера пор в пенопласте, тем выше равномерность размера пор в фильтрующей пластине.
4. Он обладает определенной термостойкостью, устойчивостью к термическим ударам и стойкостью к эрозии жидким металлом. Огнеупорный материал, содержащий углеродные компоненты, способен выдерживать температуры, превышающие температуру расплавленного металла, и предотвращать утечку металла; благодаря этому такой материал обладает высокой прочностью и лучшими характеристиками термостойкости при высоких температурах.