Керамический пенофильтр из карборунда

Керамический пенофильтр из карборунда

Керамический пенофильтр из карборунда

Керамический пенофильтр из карборунда

Керамический пенофильтр из карборунда позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и адсорбировать мелкие частицы включений размером в микроны, что способствует улучшению качества поверхности, повышению эксплуатационных характеристик продукции, улучшению микроструктуры и увеличению выхода готовой продукции. Он широко применяется в производстве алюминиевых профилей, алюминиевой фольги и алюминиевых сплавов. Для приобретения обращайтесь по адресу sales@adtechamm.com.

Характеристики керамического пенофильтра из карборунда
Керамический пенофильтр из карборунда. Характеристика структуры с учетом влияния размера пор, распределения пор, формы пор и пористости;
Пористая структура мембраны тесно связана с её фильтрационными характеристиками. Размер пор и распределение пор по размерам являются наиболее важными параметрами структуры мембраны, которые напрямую влияют на характеристики переноса жидкости через мембрану и определяют эффективность сепарации и фильтрации на поверхности мембраны.

Качество керамического пенофильтра из карборунда при плавке алюминиевых расплавов имеет большое значение, поскольку оно существенно влияет на свойства расплава при последующей обработке и на качество конечного продукта.
Поэтому все страны мира придают большое значение очистке алюминиевого расплава.
Существует множество причин загрязнения окружающей среды алюминием.
С одной стороны, в процессе плавки алюминий в расплавленном или полурасплавленном состоянии подвергается воздействию атмосферы печи, что делает его подверженным окислению и способным легко вступать в реакцию с парами воды.
Водород легко образует различные виды неметаллического шлака, а также крупные интерметаллические частицы и т. п.
С другой стороны, часть отходов, входящих в шихту, в процессе циркуляции содержит некоторые примеси, не относящиеся к алюминию. Поскольку эти отходы поступают из производственных отходов, отходов различных технологических процессов завода, а также из внешних источников, их происхождение различно, состав сложен, а качество также оставляет желать лучшего.
Эти примеси, как правило, приводят к образованию пузырьков и включений в слябе, что серьезно ухудшает чистоту металлического расплава, а это, в свою очередь, негативно сказывается на технологических характеристиках, механических свойствах, коррозионной стойкости и внешнем виде готовой продукции.

Керамический пенофильтр из карборунда

Керамический пенофильтр из карборунда способен эффективно удалять из алюминиевой жидкой смеси все виды примесей, вплоть до включений размером в микроны, благодаря чему алюминиевая жидкая смесь приобретает характер гладкого ламинарного потока, что благоприятно сказывается на процессе литья.
Он обладает уникальной корундовой структурой, высокой механической прочностью и химической стойкостью, а также превосходной способностью к вымыванию алюминия; строго контролируемый размер пор и доля сквозных пор обеспечивают стабильную фильтрацию.
Керамический пенофильтр из карборунда окружен герметичной прокладкой из керамического волокна, которая обеспечивает плотное прилегание фильтрующей пластины к корпусу фильтра, предотвращая потерю металла.
Данный продукт в основном используется в процессе очистки при производстве алюминия и алюминиевых сплавов.

Как использовать керамический пенофильтр «Карборунд»
1. Очистите корпус фильтра.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий блок и вручную прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание расплавленного алюминия.
3. Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Разогрев необходим для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Разогрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. В обычных условиях это занимает около 15–30 минут.
4. Следите за изменением напора в алюминиевой гидравлической головке во время литья. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнет проходить, напор снизится до уровня ниже 75–100 мм, а затем будет медленно расти.
5. Во время обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом желоб должен быть заполнен алюминиевой жидкостью, чтобы избежать чрезмерного перемешивания алюминиевой жидкости.
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.