Фильтр из керамической пены на основе расплавленного алюминия и глинозема для литейного производства

21 мая Керамический пенофильтр

Posted at 08:28h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический пенофильтр

Керамический пенофильтр производится на основе носителя с прочной ретикулярной структурой и порами из комбинированной органической пены.
Технология производства заключается в следующем: носитель погружается в тиксотропную суспензию оксида алюминия, после чего запускается процесс автоматической экструзии с квадратной центровкой, благодаря чему суспензия равномерно наносится на пенопластовый каркас носителя.
После сушки и затвердевания носитель превращается в конечный продукт в результате обжига при высокой температуре до 1180 ℃.
Фильтр устанавливается в фильтрующей чаше для удаления примесей из расплава алюминиевого сплава, что способствует выполнению требований производства высокотехнологичной прецизионной литьевой продукции из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью.
Например, жесткий диск компьютера, печатная плата для принтера PS, материалы для консервирования, лопасти вентилятора для турбореактивного двигателя и т. д.

Преимущества керамических пенопластовых фильтров
Использование принципа адсорбции в фильтре позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, а также эффективно адсорбировать мелкие включения.
Осколки не выпадают, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия.
Превосходная термоударная стойкость, повышенная стойкость к эрозии расплавленного металла.
Автоматический поток при производстве, 3 процедуры калибровки, точные размеры, плотное прилегание к корпусу фильтра.
Улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности, очистить расплавленный алюминий.

Здесь мы расскажем об использовании Керамический пенофильтр PAL
1. Проверьте и очистите поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы обеспечить его чистоту и отсутствие повреждений;
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий блок и прижмите уплотнительную прокладку вокруг неё, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия.
3. Равномерно разогрейте фильтрующий корпус и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна быть не ниже 460 °C. Вспененный хлопок автоматически уплотняется за счет теплового расширения. Фильтрующая пластина не склонна к всплыванию и предварительно нагревается для удаления адсорбированной воды. Это способствует раскрытию начального просвета фильтра и предотвращает образование заторов на фильтрующей пластине в результате теплового расширения и сжатия. Предварительный нагрев может осуществляться с помощью электричества или газа; обычная продолжительность нагрева составляет 15–30 минут;
4. Следите за изменением напора в алюминиевой гидравлической системе во время литья и поддерживайте поток расплавленного алюминия на уровне, необходимом для нормальной работы. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнет поступать,
Глубина проникновения индентора опустится ниже 75–100 мм, после чего начнёт медленно увеличиваться;
5. Во время обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом резервуар для потока должен быть заполнен алюминиевой водой, чтобы не допустить возмущения алюминиевой жидкости;
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.

Производитель керамических пенофильтров из оксида алюминия для литейной фильтрации в Китае
1.3D сетчатая структура
2. Высокая механическая прочность, отсутствие отложений при взмахах
3. Высокая пористость
4. Большая площадь поверхности, высокая способность к поглощению примесей
5. Превосходная термостойкость
6. Быстрое улучшение в области подачи заявок

Фильтрация расплава с помощью керамического пенофильтра из оксида алюминия позволяет эффективно удалять и поглощать крупные и мелкие примеси из расплавленного алюминия, а также улучшать качество поверхности, эксплуатационные характеристики продукции и микроструктуру.
В основном используется для прецизионного литья из алюминиевых сплавов в бытовой технике, строительстве, электроэнергетике, производстве конденсационных труб, кабельной промышленности и других отраслях.

1. Выбор прутка из алюминиевого сплава: 10–30 ppi
2. Выбор для длительной печати: 30–50 ppi
3. Выбор высококачественного алюминиевого профиля или листа: 40 или 50 ppi
4. Для непрерывного литья и прокатки «Double Zero Wave» выберите: >50 ppi
5. Остальные технические характеристики могут быть адаптированы в соответствии с вашими требованиями

В керамическом пенофильтре используется специальный алюминиево-керамический пенофильтр для удаления включений, образующихся между системой рафинирования и столом формы. Способность керамического пенофильтра улавливать эти включения имеет решающее значение для обеспечения чистоты слитка в процессе затвердевания металла. Соответственно, это гарантирует качество и производительность последующих операций, таких как ковка, экструзия и прокатка.

Керамический пенофильтр, предназначенный в основном для фильтрации алюминия и сплавов на литейных заводах и в литейных цехах.
Благодаря превосходной стойкости к воздействию расплавленного алюминия и коррозии фильтр способен эффективно удалять включения, снижать содержание уловленного газа и обеспечивать ламинарное течение, в результате чего отфильтрованный металл становится значительно чище.
Более чистый металл позволяет получать отливки более высокого качества, сократить количество брака и уменьшить количество дефектов в виде включений, что в совокупности способствует увеличению чистой прибыли.

Поставщики керамических фильтров Компания ADTECH продолжает уделять основное внимание производству металлургического сырья.
ADTECH — одна из пионеров, за которой следует компания «International Enterprise», которая продолжает уделять основное внимание производству металлургического сырья.
1. Керамический пенофильтр
2. Установка дегазации
3. Фильтрующий блок
4. Серия литейных форм с горячей верхней частью
5. Сопло для литья из рулона
6. Серия «Flux»
7. Прочие металлургические материалы