Керамическая фильтрующая пена, материал для аквариумных пенных фильтров из Китая

29 апреля Керамическая фильтрующая пена

Posted at 02:52h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамическая фильтрующая пена

Керамическая фильтрующая пена бывает трех видов
Пенокерамический фильтр из карбида кремния (SiC) для литья чугуна.
Керамический фильтр из циркониевой пены для литья стали.
Керамический фильтр из алюминиевой пены применяется для улучшения качества отливок из алюминиевых и других цветных сплавов.
Форма: квадратная, круглая, цилиндрическая. Нестандартные размеры поставляются по запросу.

Керамическая фильтрующая пена Adtech, обладающая такими характеристиками, как малый вес, высокая механическая прочность, большая удельная поверхность, высокая пористость, превосходная термоударная стойкость, стойкость к эрозии, высокая эффективность и конкурентоспособная цена, предназначена для фильтрации примесей из жидких металлов. Благодаря сетчатой структуре с равномерно распределенными порами удается увеличить площадь поверхности и поглотить спек, в результате чего жидкий металл становится более чистым, а такие проблемы с качеством отливок, как песчаные и воздушные поры, значительно сокращаются. Качество отливок при этом значительно улучшается.

Преимущества керамической фильтрующей пены
Полный система фильтрующих камер
Поставляется в точном соответствии с требованиями заказчика
Предлагается как с системой обогрева, так и без неё
Регулируемая рабочая высота для удобства использования и подключения к существующей системе желобов
“Технология экономичного использования плиток” широко применяется на литейных производствах. При такой конструкции одна плитка, как правило, позволяет выполнить до шести отливок.

В данной статье мы рассказываем об использовании керамической фильтрующей пены
1. Проверьте и очистите поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы обеспечить его чистоту и отсутствие повреждений;
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий блок и прижмите уплотнительную прокладку вокруг неё, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия.
3. Равномерно разогрейте фильтрующий корпус и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна быть не ниже 460 °C. Вспененный хлопок автоматически уплотняется за счет теплового расширения. Фильтрующая пластина не склонна к всплыванию и предварительно нагревается для удаления адсорбированной воды. Это способствует раскрытию начального просвета фильтра и предотвращает образование заторов на фильтрующей пластине в результате теплового расширения и сжатия. Предварительный нагрев может осуществляться с помощью электричества или газа; обычная продолжительность нагрева составляет 15–30 минут;
4. Следите за изменением напора алюминиевой гидравлической головки во время литья и поддерживайте поток расплавленного алюминия на уровне, соответствующем нормальной потребности. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начинает проходить
Глубина проникновения индентора опустится ниже 75–100 мм, после чего начнёт медленно увеличиваться;
5. Во время обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом резервуар для потока должен быть заполнен алюминиевой водой, чтобы не допустить возмущения алюминиевой жидкости;
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.