Керамический пенофильтр, Боливия, Чили, литейная машина

28 марта Керамический пенопластовый фильтр, Боливия, Чили

Posted at 02:21h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический пенопластовый фильтр, Боливия, Чили

В керамическом пенофильтре «Боливия-Чили» в качестве носителя используется трехмерная сетчатая структура и органический пенопластовый корпус, соединенный с воздушными отверстиями, в который проникает тиксотропная суспензия оксида алюминия, а также автоматическую экструзию с квадратичной коррекцией межосевого расстояния. Процесс заключается в том, что суспензия равномерно наносится на каркас пенопластового носителя, а затем обжигается и отвердевает при высокой температуре 1180 °C. Устанавливается в фильтрующий блок для фильтрации жидких примесей из алюминиевых сплавов с целью обеспечения производства высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью — прецизионного литья из алюминиевых сплавов для авиационной и транспортной отраслей и других сфер. Например: жесткие диски для компьютеров, основа для печати PS, материалы для производства банок, лопатки вентиляторов турбореактивных двигателей и другие изделия.

Преимущества керамического пенофильтра «Боливия-Чили»
1. Благодаря принципу адсорбции он позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения небольшого размера;
2. Не допускать попадания шлака, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия;
3. Хорошая термоударная стойкость и повышенная стойкость к коррозии под воздействием расплавленного металла;
4. Автоматизированное конвейерное производство, три этапа калибровки, точные размеры и другие характеристики, соответствующие требованиям к фильтрующему блоку;
5. Повысить качество поверхности, улучшить эксплуатационные характеристики изделия и усовершенствовать микроструктуру.

Керамический пенопластовый фильтр «Боливия-Чили». Инструкция по применению
1. Проверьте и очистите поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы он оставался чистым и не имел повреждений.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий корпус и рукой прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия. Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна быть не ниже 260 °C. Предварительный нагрев для удаления адсорбированной воды способствует раскрытию пор фильтра начального размера в данный момент и предотвращает подъем и усадку под воздействием тепла, которые могут привести к блокированию некоторых отверстий в фильтрующей пластине. Предварительный нагрев может осуществляться с помощью электрического или газового нагрева; обычная продолжительность нагрева составляет 15–30 минут.
4. Следите за изменением напора алюминиевой гидравлической головки во время литья и поддерживайте поток расплавленного алюминия на уровне, соответствующем нормативным требованиям. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплав начнет проходить, напор снизится до уровня ниже 75–100 мм, а затем начнет медленно расти.
5. Во время обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом резервуар для потока должен быть заполнен алюминиевой водой, чтобы избежать слишком сильных или слишком слабых колебаний уровня алюминиевой жидкости.
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.

Применение керамических пенофильтров в Боливии и Чили
Керамический пенофильтр Продукт «Боливия-Чили» изготавливается на основе носителя с прочной ретикулярной структурой и комбинированными порами из органической пены. Технология производства заключается в следующем: носитель погружается в тиксотропную суспензию оксида алюминия, затем применяется процесс автоматической экструзии с квадратной центровкой, благодаря чему суспензия равномерно оседает в пенопластовом каркасе носителя; после сушки и затвердевания носитель превращается в конечный продукт путем обжига при высокой температуре 1180 ℃. Фильтр устанавливается в фильтрующую чашу для отфильтровывания примесей из расплавленного алюминиевого сплава, что помогает удовлетворить требования производства высокотехнологичного прецизионного литья из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью, таких как жесткие диски для компьютеров, ПС-пластины для печати, материалы для консервных банок, лопатки вентиляторов для турбореактивных двигателей и т. д.

Керамический пенофильтр удаляет включения, образующиеся между системой доочистки и столом пресс-формы.
Способность керамического пенофильтра улавливать эти включения имеет решающее значение для обеспечения чистоты слитка в процессе затвердевания металла.
Таким образом, обеспечивается высокое качество и производительность на последующих этапах производства, таких как ковка, экструзия и прокатка.

В компании Adtech мы постоянно стремимся к тому, чтобы наши клиенты получали лучшие технологии, доступные на рынке, для производства заготовки, слябов или слитков высочайшего качества для своих заказчиков.
Наша гарантия не заканчивается на нашем клиенте, а распространяется и на клиента нашего клиента!
Наша технология фильтрации расплавленного алюминия гарантирует соответствие качества отливок требованиям самых критичных областей применения конечной продукции.

Ключевые слова: фильтр для расплавленного алюминия, керамический пенофильтр, керамическая фильтрующая пластина, пористая алюминиевая пластина, керамический пенофильтр из карбида кремния, керамический фильтр из оксида алюминия, пенофильтры из оксида алюминия, фильтрация расплавленного металла, фильтр для литейного цеха, литейный фильтр.