Усовершенствование устройства подачи флюса при плавке алюминия

Усовершенствование устройства подачи флюса при плавке алюминия

Усовершенствование устройства подачи флюса при плавке алюминия

Устройство подачи флюса при плавке алюминия
для расплавленного алюминия

Применение устройства подачи флюса при рафинировании
Подходит для дегазации и рафинирования кованого алюминия и алюминиевых сплавов, позволяет эффективно удалять оксидные включения и водород из расплавленного алюминия.

Что такое устройство подачи флюса и в чем заключается его функция?
Устройство подачи рафинирующего флюса при плавке алюминия может использоваться для рафинирования кованого алюминия и алюминиевых сплавов: благодаря частотной регулировке и подаче рафинирующего газа вспомогательные материалы равномерно подаются в расплавленный алюминий, что позволяет эффективно удалять оксидные включения и водород из расплава. В контейнер из нержавеющей стали можно загрузить 20 кг рафинирующего агента. Равномерная подача позволяет повысить качество алюминиевых слитков и эффективность работы.

Флюс для рафинирования Технические характеристики питателя
Основной станок
Система управления (перекачка и регулирование азота, электронная система управления и система сигнализации)

Устройство подачи флюса для рафинирования

Экологические требования
Ровная и гладкая поверхность и достаточно места
Не слишком высокая влажность воздуха
Габаритные размеры: длина 700 мм, ширина 400 мм, высота 900 мм
Регулирование скорости: преобразователь частоты
Основной резервуар: резервуар из нержавеющей стали марки 304
Грузоподъёмность: 20 кг

Метод очистки устройства подачи флюса
Добавьте очищающий агент в аффинажную установку из расчёта 1,5–2,5 кг аффинажного реагента на тонну расплавленного алюминия, установите верхнюю крышку. Когда температура расплавленного алюминия достигнет 700–740 °C, включите рафинирующую машину и начните подачу азота (давление азота должно составлять 1,2–1,8 кг/см²). Как только из рафинирующей трубки начнет вырываться рафинирующий агент, трубку можно опустить в ванну расплава и медленно и равномерно перемещать. Азот высокой чистоты вдувает порошкообразный рафинирующий агент в расплавленный алюминий. Под совместным воздействием рассеянных мелких пузырьков воздуха и рафинирующего агента оксидные включения и водород удаляются. Время рафинирования составляет около 15–25 минут. Когда рафинирующий агент в резервуаре закончится, извлеките рафинирующую трубку и перекройте подачу азота.
Устройство подачи флюса широко применяется при плавке алюминия и может использоваться в плавильных печах различной производственной мощности.
Усовершенствование устройства подачи флюса при плавке алюминия

No Comments

Post A Comment