Mesin Penghilang Gas Nitrogen pada Aluminium

Mesin Penghilang Gas Nitrogen pada Aluminium

Mesin Penghilang Gas Nitrogen pada Aluminium

Mesin Penghilang Gas Nitrogen pada Aluminium digunakan untuk mengendalikan kadar hidrogen, logam alkali, dan inklusi dalam lelehan aluminium sebelum proses pengecoran.
Dalam dua dekade terakhir, Mesin Penghilang Gas Nitrogen pada Aluminium telah dikembangkan secara relatif menyeluruh.

Kelarutan hidrogen dan parameter-parameter yang mempengaruhinya. Logam aluminium cair selalu berinteraksi dengan atmosfer, sehingga terbentuklah keseimbangan antara hidrogen gas di udara dan hidrogen dalam logam aluminium cair.
Namun, tekanan parsial (yakni kandungan) hidrogen di atmosfer hampir tidak relevan.
Oleh karena itu, hidrogen berasal dari uap air di atmosfer, dan uap air tersebut dengan mudah bereaksi dengan aluminium cair sehingga menghasilkan dua produk reaksi yang bermasalah, yaitu alumina (inklusi) dan hidrogen (gas).
Aluminium memiliki masalah dengan hidrogen, bukan karena hidrogen sangat larut dalam aluminium cair, melainkan karena hidrogen sangat tidak larut dalam aluminium padat, sehingga hidrogen akan terpisah dari larutan selama proses pemadatan.
Kelarutan terutama bergantung pada suhu aluminium. Silakan beli mesin penghilang gas aluminium melalui sales@adtechamm.com

Mesin Penghilang Gas Nitrogen pada Aluminium

 

Aluminium Nitrogen Mesin Penghilang Gas harus menghilangkan hidrogen dari cairan logam sebelum melakukan pembilasan cairan logam tersebut dengan gas inert nitrogen.
Memahami mekanisme penghilangan hidrogen sangat penting untuk menentukan dan memengaruhi faktor-faktor yang memengaruhi metode penghilangan yang paling efektif.
Hidrogen atom terlarut dalam aluminium cair dan tersebar secara merata.
Ketika gelembung gas inert kering dimasukkan ke dalam cairan logam, tekanan parsial hidrogen di dalamnya hampir nol.
Di dalam gelembung nitrogen, keseimbangan lokal dengan cepat tercapai antara konsentrasi H dan tekanan parsial H di lapisan batas cair.
Laju difusi hidrogen dari benda ke lapisan batas terbatas, dan proses rekombinasi hidrogen dari atom menjadi molekul berlangsung sangat cepat.
Konsentrasi hidrogen dalam gelembung-gelembung tersebut meningkat seiring dengan naiknya gelembung-gelembung tersebut ke permukaan cairan.
Laju transfer hidrogen tidak hanya berkaitan dengan laju difusi, tetapi juga dengan luas total antarmuka gelembung.
Aliran gas inert tertentu memiliki luas antarmuka yang lebih besar untuk gelembung-gelembung yang lebih kecil.

Selain itu, seiring gelembung-gelembung tersebut menjadi semakin kecilr, lamanya waktu setiap gelembung bertahan di dalam cairan meleleh menjadi lebih lama. Hal ini disebabkan oleh berkurangnya kecepatan terminal, yang mengakibatkan waktu pengiriman hidrogen menjadi lebih lama.
Zona reaksi yang lebih dalam memberikan waktu lebih lama untuk mencapai kesetimbangan, karena gelembung-gelembung tersebut bertahan lebih lama di dalam cairan sebelum mencapai permukaan.
Oleh karena itu, Mesin Penghilang Gas Nitrogen pada Aluminium harus menghasilkan gelembung-gelembung terkecil di bagian dasar wadah pengolahan.
Hal ini dicapai pada kecepatan rotor yang tinggi; cairan tersebut juga diaduk untuk mendapatkan distribusi hidrogen yang merata.
Proses dengan pistol semprot merupakan tahap awal dalam penghilangan gas pada skala industri, namun pistol semprot sering kali menghasilkan gelembung-gelembung kasar berdiameter antara 10 dan 50 mm, dengan distribusi ukuran gelembung yang luas, serta menghasilkan homogenitas lelehan yang terbatas.
Batu bata berpori, baik yang dipasang pada ujung pistol semprot maupun di dasar tungku, umumnya menghasilkan gelembung yang lebih halus dengan diameter 10 hingga 20 mm; namun, meskipun menggunakan batu bata tersebut, homogenisasi dan distribusi gelembung tetap belum optimal.
Akhirnya, pengembangan sistem jet putar yang dilengkapi rotor berhasil mengatasi masalah distribusi gas yang tidak merata dan menghasilkan gelembung dengan diameter berkisar antara 3 hingga 10 mm.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.