Bushing Saluran Pengecoran dengan Bagian Atas yang Dapat Dilepas

Bushing Saluran Pengecoran dengan Bagian Atas yang Dapat Dilepas

Bushing Saluran Pengecoran dengan Bagian Atas yang Dapat Dilepas

Bushing saluran pengecoran tipe hop top banyak digunakan dalam proses pengecoran hot top aluminium dan paduan aluminium. Alat ini digunakan bersamaan dengan meja pengecoran untuk proses pengecoran presisi. Selama proses pengecoran, pelat distribusi cairan aluminium dihubungkan ke cetakan untuk membentuk produk. Memiliki 2. Kepadatan dan kekerasan yang tinggi, serta ketahanan yang baik terhadap guncangan termal dan benturan. Presisi tinggi, masa pakai yang lama, dan biaya perawatan yang rendah.

Bantalan Sprue spesifikasi
3,5 inci, 3 inci, 4 inci, 4,5 inci, 5 inci, 5,5 inci, 6 inci, 7 inci, 8 inci, 9 inci, 10 inci, 12 inci, 14 inci, atau sesuai kebutuhan pelanggan

Pengecoran bagian atas panas merujuk pada cetakan pengecoran yang memiliki bagian dengan kinerja retensi panas yang baik di bagian atas kristalisator. Tujuan utama dari pengecoran hot top adalah untuk memperlambat proses pendinginan awal pada bagian atas cetakan.
Pengecoran hot-top tidak hanya bermanfaat untuk meningkatkan kualitas permukaan ingot, tetapi juga untuk proses pemadatan terarah dari bawah ke atas serta mengurangi penyusutan tambahan pada ingot. Jika pelat saringan dipasang pada bagian hot-top pada saat yang sama, hal ini dapat mencegah slag cair masuk ke dalam ingot. .
Kunci dari teknologi pengecoran hot top terletak pada desain hot top cetakan tersebut.
Ada banyak jenis cetakan pengecoran hot-top.
Desain awal kristalisator hot-top adalah dengan memasang lapisan asbes tambahan yang memiliki fungsi isolasi panas dan retensi panas di bagian atas kristalisator.
Asbes adalah sejenis bahan isolasi panas yang tahan panas, yang dapat secara efektif memanaskan logam aluminium cair dengan menggunakannya sebagai lapisan bagian atas tungku.

Bushing Saluran Pengecoran dengan Bagian Atas yang Dapat Dilepas

Perbedaan antara metode pengecoran elektromagnetik hot top dan metode pengecoran elektromagnetik biasa yaitu, sistem ini mengadopsi struktur penutup pelindung khusus dan menggunakan bahan tahan api untuk mencegah bagian atas kolom cairan yang terkendali pada bagian atas yang panas meleleh; dengan kata lain, bagian atas yang panas tersebut berfungsi sebagai penutup pelindung.
Teknologi pengecoran elektromagnetik dengan bagian atas panas memiliki keunggulan-keunggulan berikut ini
(1) Dibandingkan dengan teknologi pengecoran elektromagnetik, sistem hot top memiliki fungsi untuk membatasi pembentukan sebagian kolom cairan. Pengendalian posisi permukaan cairan logam menjadi lebih mudah dibandingkan dengan metode lain, dan hal ini mendukung stabilitas ketinggian kolom cairan.
(2) Seiring dengan meningkatnya secara bertahap bagian atas yang panas dari bawah ke atas, pengaruh kenaikan atau penurunan jumlah logam cair selama proses pengecoran terhadap ketinggian kolom cair menjadi jauh lebih lemah, sehingga meningkatkan stabilitas ketinggian kolom cair dan ukuran ingot.
(3) Bagian atas yang panas memudahkan proses penuangan logam cair dan mengurangi dampak penuangan terhadap kolom logam cair.
(4) Karena kolom cairan pada antarmuka cair-padat masih tertahan dalam keadaan semi-tergantung oleh gaya elektromagnetik, maka proses pemadatan permukaan samping ingot dalam keadaan permukaan bebas terjamin, dan efek pengadukan elektromagnetik di dalam rongga cairan tidak melemah, sehingga teknik ini mewarisi keunggulan pengecoran elektromagnetik. Ingot ini memiliki keunggulan berupa permukaan yang cerah dan struktur internal yang padat. Teknologi pengecoran elektromagnetik hot top tidak hanya memaksimalkan keunggulan pengecoran elektromagnetik biasa dan pengecoran elektromagnetik kontinu, tetapi juga meningkatkan kemampuan operasional sistem. Kekuatan medan magnet dan distribusi tekanan elektromagnetiknya masuk akal, yang dapat secara efektif mengendalikan inklusi ingot serta meningkatkan kualitas permukaan dan bagian dalam ingot.

Keunggulan Produk Hop Top Casting Sprue Bush
1. Sifat anti-gesekan yang baik, permukaan yang halus dan mengkilap, akurasi pemrosesan geometris yang tinggi, serta biaya perawatan yang rendah.
2. Tidak terjadi fenomena delaminasi dan pengelupasan, sehingga secara efektif mengurangi polusi pada aluminium cair, dan menghasilkan pengecoran aluminium presisi yang bebas polusi.
3. Ketahanan terhadap erosi, ketahanan yang baik terhadap guncangan termal, dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik terhadap logam cair.
4. Disarankan untuk menggunakannya bersama cat Boron Nitrida (BN), yang memiliki masa pakai normal sebesar 450–800 kali pengecoran, sehingga dapat menghemat energi dan mengurangi konsumsi.

No Comments

Post A Comment