2 November Wadah Penampung
Wadah Penampung merupakan salah satu bagian yang cukup penting sebelum aluminium cair masuk ke dalam cetakan. Pengecoran hot-top merujuk pada metode pengecoran di mana terdapat bagian dengan kinerja retensi panas yang baik di bagian atas cetakan, yang digunakan untuk memperlambat pendinginan awal pada bagian atas cetakan, bukan untuk memperlambat pendinginan awal seluruh cetakan.
Prinsip kerja dari pencetakan bagian atas panas
Berkat cairan pendingin yang digunakan pada cetakan berpendingin air, dipastikan bahwa logam yang telah membeku tidak meleleh kembali secara lokal di permukaan ingot, sehingga seluruh ingot dapat memperoleh bentuk garis depan pembekuan yang diinginkan.
Parameter proses utama dalam pengecoran hot top
Tinggi bagian pendingin cetakan, jarak tonjolan di dalam lapisan isolasi, kecepatan pengecoran, suhu pengecoran, tekanan air pendingin, dan ketinggian permukaan cairan di tangki hot top.
Permukaan ingot yang dihasilkan halus, dan tingkat serta kedalaman segregasi terbalik di sekitar ingot tersebut berkurang secara signifikan.
Karena efek pendinginan arus berlawanan dari air pendingin sekunder relatif memadai saat proses "hot top" dilakukan, hal ini secara efektif mencegah peleburan ulang kondensat di sistem sekunder, sehingga menghambat pembentukan endapan segregasi.
Pada saat yang sama, selama proses pengecoran, bagian atas ingot selalu mempertahankan kolom cairan yang stabil, yang mengurangi posisi pemadatan logam cair di pabrik pelat tembaga, secara efektif mencegah pendinginan dini pada permukaan cairan logam, serta membuat meniskus menjadi stabil, sehingga juga menghambat pembentukan penghalang dingin.
Wadah Penampung terbuat dari dua bahan
titik leleh silikon tinggi 140 dan Al-Si.
Produk ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi, akurasi geometris yang tinggi, permukaan coran yang halus, masa pakai yang lama, biaya perawatan yang rendah, serta tidak menimbulkan polusi pada logam cair. Produk ini merupakan pilihan terbaik untuk proses pengecoran hot top, guna memenuhi kebutuhan teknis dalam produksi produk pengecoran presisi dari paduan aluminium, seperti produk-produk di bidang penerbangan, transportasi, dan elektronik yang membutuhkan nilai tambah tinggi serta kinerja teknis yang unggul.
Di ujung terbuka bagian atas selongsong dalam cetakan, terdapat selongsong grafit yang dapat mengurangi efek pendinginan primer, mengurangi gesekan antara ingot dan dinding cetakan, serta memperbaiki segregasi ingot.
Kain serat silikat aluminium yang memiliki fleksibilitas baik ditempelkan di atasnya untuk membentuk lapisan isolasi logam cair.
Di bagian atas cetakan terdapat penutup penahan panas yang terbuat dari bahan penahan panas, sehingga bagian lelehan yang terpapar selalu berada di dalam “penutup panas”.
Mengenai penggunaan sistem penekanan gas dan perangkat saluran oli di antara cetakan dan sambungan “hot cap”, kami berpendapat bahwa hal ini lebih cocok untuk bengkel produksi tunggal yang memproduksi ingot bulat kecil berukuran 40–080 mm.
Sedangkan untuk bengkel berdiameter besar yang menerapkan produksi semi-kontinu, dampaknya belum tentu terlihat jelas, kecuali pada peralatan bantu yang cukup banyak pada meja operasi.















Sorry, the comment form is closed at this time.