Filter Busa Berpori untuk Pengecoran Aluminium

08 Oktober Filter Busa Berpori

Posted at 03:42h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Busa Berpori

Pengecoran rangka depan mesin jet berdiameter 82 cm dan bermassa 40 kg ini dibuat dari paduan aluminium (A 201) dengan metode pengecoran pasir.
Dalam proses pembuatan coran semacam itu yang menggunakan kisi-kisi baja pada bagian tubuh coran, teramati adanya sejumlah besar inklusi terak yang tersebar.
Penggunaan filter busa keramik memungkinkan untuk sepenuhnya menghilangkan munculnya cacat-cacat tersebut pada coran-coran ini. Untuk pembuatan coran ini, digunakan empat saluran pengisi dan empat pasang filter.
Penutup kotak roda gigi untuk helikopter dengan berat 13 kg (dimensi keseluruhan 25 x 35 x 10 cm) harus memenuhi persyaratan untuk coran kelompok C (tingkat kualitas tertinggi untuk coran keperluan umum). Pada coran semacam itu, tidak boleh terdapat lebih dari dua inklusi asing yang terdeteksi melalui pemeriksaan radiografi.

Dengan menggunakan teknologi yang biasa digunakan, dihasilkan 300 buah coran, di mana 75 di antaranya (25%) dinyatakan tidak lulus; angka ini (75) tidak termasuk coran yang cacat permukaannya telah diperbaiki. Setelah pemasangan filter busa keramik, telah dibuat 155 hasil pengecoran, di mana 154 di antaranya memenuhi syarat.

Sebuah penyangga seberat 350 kg dibuat menggunakan cetakan pasir dari paduan 535. Permukaan yang telah diproses tidak boleh memiliki cacat apa pun.
Persyaratan ini sulit dipenuhi dalam kondisi normal, karena paduan 535, yang mengandung magnesium dalam jumlah yang cukup besar, rentan terhadap pembentukan inklusi oksida.
Pada pengecoran biasa, beberapa cacat permukaan dihilangkan melalui proses pengelasan dan penggerindaan selanjutnya.
Dari setiap lima hasil pengecoran yang dihasilkan dengan teknologi konvensional, hanya dua yang memenuhi syarat.
Pemasangan dua filter keramik berukuran 10×10 memungkinkan diperolehnya hasil cor yang tidak memerlukan pengelasan untuk memperbaiki cacat permukaan.

Impeler kompresor ini terbuat dari paduan A 201 yang dicetak dalam cetakan plester. Massa corannya sebesar 19 kg, diameternya 4 cm, dan tingginya 18 cm.

Tidak boleh ada cacat pada bilah impeler. Dari 125 coran yang diproduksi menggunakan teknologi konvensional, hanya 96 yang memenuhi syarat. Setelah memasang filter keramik pada setiap pengumpan, dihasilkan 155 coran, di mana 154 di antaranya memenuhi syarat, dan 1 buah cacat (namun bukan disebabkan oleh adanya inklusi).

Penggunaan filter busa keramik dalam pembuatan coran presisi (komponen radar dan pesawat terbang) telah diuji. Dalam hal ini, filter tersebut diproduksi sebagai bagian dari model lilin yang akan dibakar.

Salah satu bagian radar – sebuah coran berbentuk kotak seberat 3 kg dan berukuran 35 x 15 x 20 cm – dibuat dari paduan A 356. Awalnya, 200 coran diproduksi menggunakan teknologi konvensional (dengan saringan). Dari jumlah tersebut, 160 coran (80%) dinyatakan layak, sedangkan 40 coran (20%) cacat. Pemasangan saringan (5×5 cm) memungkinkan untuk sepenuhnya menghilangkan cacat pada coran.

Efisiensi tinggi yang dimiliki oleh Filter Busa Berpori dibandingkan dengan filter jaring konvensional dapat dijelaskan oleh struktur dinding ganda yang dimilikinya.
Filter busa berpori dapat menyaring partikel yang sangat kecil (sekitar 3 mikron), sedangkan saat menggunakan saringan kawat, ukuran partikel yang dapat disaring ditentukan oleh ukuran lubang jaring yang terbuka (biasanya setidaknya 1.250 mikron).
Keunggulan penting lainnya dari filter keramik adalah pengisian rongga cetakan dengan logam cair yang lancar tanpa terjadinya turbulensi (sedangkan saat menggunakan kisi-kisi konvensional, sering terjadi pergerakan turbulen dan semburan logam di dalam rongga cetakan).