Filter Busa Berpori

1 Agustus Filter Busa Berpori

Filter Busa Berpori

Filter Busa Berpori adalah jenis baru bahan keramik berpori dengan tingkat porositas 80%-90% serta struktur kerangka jaringan tiga dimensi dan lubang-lubang yang menembus seluruhnya.
Bahan ini memiliki banyak keunggulan, seperti sifat kimia yang stabil, kekuatan tinggi, ketahanan terhadap suhu tinggi, ketahanan yang baik terhadap guncangan termal, dan luas permukaan spesifik yang besar.

Metode impregnasi busa organik merupakan proses yang paling umum digunakan saat ini untuk membuat keramik berpori, karena metode ini mampu menghasilkan keramik berpori dengan distribusi pori yang seragam, porositas tinggi, dan struktur jaringan tiga dimensi.

Filter Busa Berpori menggunakan proses impregnasi busa untuk menghasilkan keramik alumina berpori dengan porositas tinggi dan kekuatan tinggi.
Hasil mikroskop elektron pemindai (SEM) menunjukkan bahwa metode praperlakuan busa dan suhu pembakaran berpengaruh terhadap kinerja keramik berpori.
Busa poliuretan digunakan sebagai kerangka pembentuk, dan dilakukan proses pra-perlakuan berupa perendaman dalam alkohol dan pencucian dengan air.
Keramik berpori alumina yang telah selesai dibuat ini memiliki porositas tinggi, distribusi pori yang seragam, konektivitas pori yang baik, serta diameter pori sebesar 0,3 hingga 1 mm.
Suhu pembakaran optimal keramik tersebut adalah 1600 °C; pada suhu tersebut, porositas keramik tetap di atas 67% dan kekuatan lenturnya sebesar 5,6 MPa.

Keunggulan Filter Busa Berpori
Menggunakan prinsip adsorpsi pada filter, dapat secara efektif menghilangkan inklusi berukuran besar dalam aluminium cair, serta secara efektif mengadsorpsi inklusi berukuran sangat kecil.
Tidak ada serpihan yang terlepas, sehingga secara efektif mengurangi polusi pada aluminium cair.
Ketahanan terhadap guncangan termal yang unggul, meningkatkan kemampuan ketahanan terhadap erosi pada logam cair.
Produksi aliran otomatis, 3 prosedur kalibrasi, ukuran presisi, pas dengan mangkuk filter secara rapat.
Meningkatkan penampilan dan kinerja permukaan, serta memurnikan aluminium cair.

Pemasangan dan cara kerja Filter Busa Berpori
Efisiensi filtrasi pelat filter busa keramik sangat berkaitan erat dengan pemasangan dan penggunaannya yang tepat. Di sisi lain, langkah-langkah konvensional dan penting yang diambil untuk mengurangi terjadinya inklusi dalam operasi proses seperti peleburan, perlakuan tungku, dan pengecoran tidak dapat diabaikan, karena proses filtrasi tersebut diterapkan.
Selain itu, perlu juga mencegah terjadinya kontaminasi ulang pada cairan aluminium yang telah dibersihkan setelah proses penyaringan.

Filter busa berpori telah dipasang dan digunakan. Secara umum, hal-hal berikut perlu diperhatikan:
1. Gunakan pelat filter dengan benar:
Ukuran dari pelat saringan dan jumlah lubang harus ditentukan dengan mempertimbangkan rentang laju aliran untuk jenis coran tertentu, ketinggian maksimum logam cair selama proses filtrasi, jumlah total filtrasi, serta tingkat kebersihan cairan aluminium aslinya.
2. Proses penyaringan pra-peleburan tidak boleh diabaikan:
Misalnya, terak biasa dari tungku aluminium cair dan tungku penahan, tungku pembersihan; serta tungku pemurnian. Secara khusus, perangkat penghilang gas dalam jalur produksi tetap diperlukan karena tidak hanya mengurangi kandungan hidrogen dalam logam cair, tetapi juga menghilangkan sebagian inklusi non-logam.
3. Pelat saringan harus sesuai dengan balok tahan api berbentuk persegi:
Kedua bagian tersebut dirancang untuk membentuk segel, guna mencegah logam mengalir ke dalam kotak pengecoran melalui celah tanpa disaring, serta mencegah kegagalan pelat filter busa untuk mengapung di dalam cairan aluminium akibat bobotnya yang terlalu ringan.
4. Panaskan terlebih dahulu sebelum digunakan:
Lakukan pemanasan awal untuk menghilangkan kelembapan dan mempermudah proses filtrasi awal yang bersifat sementara. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan menggunakan pemanas listrik atau gas. Dalam kondisi normal, proses ini memakan waktu sekitar 15 menit.
5. Selama proses penyaringan normal, tidak diperlukan terak untuk mencegah terjadinya bunyi ketukan dan getaran pada pelat filter. Pada saat yang sama, saluran pembuangan harus diisi dengan cairan aluminium agar tidak perlu terlalu khawatir mengenai cairan aluminium tersebut.
6. Setelah proses pengecoran, tiriskan logam yang ada di sel aliran dan pelat saring. Di luar negeri terdapat alat getar yang diletakkan di atas pelat saring dan digetarkan selama satu menit untuk menghilangkan sekitar 75% logam cair yang tersisa dari pelat saring.
7. Terakhir, bersihkan bagian sekelilingnya dan lepaskan pelat filter setelah campuran mengeras.

Artikel terkait:

Pengantar Filter Busa Keramik Alumina Pengantar Filter Busa Keramik Alumina Busa Filter Keramik Berpori Filter Busa Keramik Berpori Filter Keramik Busa Berpori Filter Busa Keramik Alumina Berpori Pelat Filter Busa Keramik Berpori Alumina Pelat Filter Busa Keramik Berpori Untuk Pengecoran Logam Filter Busa Keramik Alumina Berpori yang Ekonomis Pembuatan Filter Busa Keramik Alumina Berpori Filter Berpori Alumina Pelat Filter Keramik Berpori Filter Keramik Berpori Filter Berpori Alumina Rusal